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新手接手转盘多工位程序
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新手接手转盘多工位程序
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发表于:2020/11/23 21:06:06
#30楼
回复28楼坛友:开始我跟你的想法一样,意想中很简单,而且我最初写程序的思路也跟你说的差不多,实际上程序运行不起来。首先感应开关只有两个,一个工件检测开关,一个工件到位加工开关,转盘一直转,循环不停,加工的同时上下料。连续搞了三个晚上,都不行,后来用移位指令也卡在二次启动上,我承认我的水平就是刚入门,09年开始就接触PLC,但都是做些简单逻辑控制或X\Y轴控制,没做过大的项目,但实事就是不行。呵呵!我把程序贴出来你可以试试写一下,看看我的程序还有哪些改进的地方,相互交流,共同进步。
【方案】
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发表于:2020/11/24 16:59:52
#31楼
http://v.youku.com/v_show/id_XNDA4MzQ5MzU2.html?f=17570020&from=y1.2-3.4.5
在其他论坛上看到的旋转工作台实例,希望对你有帮助,视频讲解很详细
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发表于:2020/11/27 16:53:24
#32楼
楼主你的M4 ON的条件是不是要x3ON了四次后才能ON,那样子在工作位的工件不是转过去了,还是我对移位的指令理解有误?
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发表于:2020/11/27 20:50:53
#33楼
看来你对这个移位指令跟我一样也是个夹生熟,MO是起始位,你算算从M0到M4是不是刚好移动四次,我的转盘在每个工位的下面都有一个感应点,X3每转一个工位置ON一次,到第四次时M4置ON,不知你明白了没有。这个指令如果不熟,最好下载到PLC或仿真一下,监控M0到M4的值就很直观。
[此贴子已经被作者于2020/11/27 20:54:06编辑过]
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2016国庆活动(三)
发表于:2020/11/29 9:44:28
#34楼
是不是想的太复杂了.需要考虑的问题应该是10个工位在停机时 各工位可能有工件.再次启动是要继续干还是人为的清掉,从头来.工艺这个要确认.继续干就要记忆.如果从来来就顺续来.从上第一个件开始.完第一步工作,转一格 就触发第二步.之后第转一格第二步都被触发.直到第10步.就全部每转一格都循环一次动作.个别的重要工位,还是要加上感应条件的,还要是看实际工艺 工件,会不会有缺少.之前做过这样的有时上料上的是空的.没有.如果没有检测就有些瞎了!
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发表于:2021/1/25 13:11:35
#35楼
回复 #19楼 蜀中之首
感谢感谢!我下载PLC试试
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发表于:2021/11/3 17:06:08
#36楼
我也是遇到差不多的问题,总共10个工位,1#工位上料,10#工位下料,每个工位有一个夹瓶气缸,共有10个气缸。共有两个传感器:一个原点传感器和一个上料感应器。中间有一个主转盘控制转动。
请教一下在1#工位检测到物体时1#夹瓶气缸夹紧同时10#工位夹瓶气缸松开?接触三菱PLC不久,准备用三菱PLC和威纶触摸屏控制,请教各位大神如何编写程序好,主要是如何判断气缸和工位之间的关系。因为不是分割器
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发表于:2021/11/10 10:15:13
#37楼
回复 #30楼 szlongren
要做好也不是这么容易的,考虑的东西很多, 转盘的转动控制,各分站的控制,产品信号的移位,运行条件, 故障处理,手动运行,自动运行。考虑的东西真的很多。考虑不全,会有很多BUG.
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#38楼
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