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工控论坛首页 信捷XINJE → 浏览主题: 编码器定长控制
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编码器定长控制

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扬帆QI9J
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发表于:2020/2/16 19:05:51
#10楼
回复 #2楼 qjj740210
工件没有移动,编码器压在主动辊上,与主动辊平行。电机停止通过编码器反馈的脉冲数做中断输出,控制继电器,断开变频器运转信号。现在如果设定走4000个脉冲,波动有十几个的差别,没用办法,看来只能选择多段速了。
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扬帆QI9J
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发表于:2020/2/16 19:08:43
#11楼
回复 #3楼 goldage
我有两条皮带一个装在主动辊上,一个装在从动辊上,都有同样的问题
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扬帆QI9J
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发表于:2020/2/16 19:11:26
#12楼
回复 #4楼 bnnyygy
三相异步电动机,只有一段速度,变频器减速停止,减速时间0.1毫秒
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扬帆QI9J
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发表于:2020/2/16 19:13:05
#13楼
回复 #6楼 liuhuoaaa
变频器减速停止,0.1毫秒
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扬帆QI9J
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发表于:2020/2/16 19:20:07
#14楼
回复 #7楼 fireray
输送带应该涨紧一些,电机与输送带在停止时是否打滑?你说的误差是怎么看出来的?是根据长度推算的吧。所以应该分清是机械误差引起的还是电气控制误差?

编码器压在主动辊的皮带上,打滑应该不影响,要走的长度,量出来的。
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扬帆QI9J
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发表于:2020/2/16 19:23:26
#15楼
回复 #8楼 蛇会大学
一个脉冲0.05毫米。编码器1000R/P,4倍频,轮子周长200毫米,将速度降低是可以当是影响效率。
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bnnyygy
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发表于:2020/2/16 19:40:19
#16楼
以下是引用扬帆QI9J2020/2/16 19:13:05的发言:
变频器减速停止,0.1毫秒


程序做个逻辑,比如你走1000m,差5mm,

你可以先高速运行950,剩下的50走低速。如果工件能反转,可以考虑多走一步反转尽量消除误差。

再说,三相异步电动机做定位好像不是太好吧。。。
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扬帆QI9J
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发表于:2020/2/16 20:27:15
#17楼
回复 #16楼 bnnyygy
设计失误,只能这样了,原以为用高速中断能够解决。
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发表于:2020/2/16 20:30:29
#18楼
普通电机用变频器本身就有误差的,在快要到位置有地方加个开关,碰到后变频器改成低速,再停止的时候误差会稍小点;
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goldage
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发表于:2020/2/16 20:50:46
#19楼
估计你的电机选小了一点,可以的话你可以用支持脉冲输入的变频器带电机,如果你是普通电机,就得选择加大一个级别,只要是利用简易伺服方式,编码器是做位置比较和校准
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