腾控PLC开发环境与Step-7 MicroWin的比较

图片太难发了
参考

1.        应用范围
MultiProg Express5.35可以用在任何运行KW控制器内核ProConOS或eCLR的PLC上，而STEP-7 MicroWin仅能用在西门子的S7-200系列的PLC上。

MultiProg Express5.35符合IEC61131-3标准，而S7-200很多都是西门子自定义的东西，不太符合标准。

2.        程序界面
MultiProg Express5.35，比较简洁：


S7-200：


3.        程序语言
MultiProg Express支持IEC61131-3标准的五种编程语言D,ST,IL,FBD,SFC。


S7-200只支持3种PLC语言：FBD，LD和STL(相当于IL)。



4.        工程架构
MultiProg是按照IEC61131-3的标准将工程架构分为软件部分（库，数据类型，POU）和硬件部分（配置，资源，任务，IO配置），项目结构比较清晰。
   

而STEP7的项目结构大部分只有软件配置部门，硬件实际上已经固定成具体的某个CPU了。不具备通用性。


5.        硬件组态
MultiProg是一个通用的编程工具，对硬件组态时只需要选择具体的配置类型（CPU类型相关），资源类型（操作系统相关）。可以针对多种类型的控制。通用性较强。
如下的配置可以针对所有x86类型CPU，Windows系统（NT，XP，XPE）的控制器

而S7-200只针对S7200系列的PLC.

6.        多任务支持
MultiProg Express支持最多5个任务，包括Default（默认）和周期（Cyclic）任务。多任务是基于优先级抢占模式，系统性能得到大大提升。

而S7-200只支持单一任务，循环扫描。

7.        仿真程序
MultiProg Express有自带的仿真程序，用户可以在不连接实际硬件的情况下通过仿真程序来验证PLC程序。

而S7-200则没有类型的仿真工具。

8.        数据类型
MultiProg Express除了支持基本的数据类型如整型、实型和布尔型外，还支持复杂数据类型，如结构体，数组，字符串：

而S7-200只支持基本的数据类型。

9.        变量定义
S7-200需要在数据块或符号表中定义内存变量在V存储区的地址，其他类型的数据也都需要定义相应的内存类型地址。地址类型比较多。


而MultiProg除了IO变量（%I**,%Q**）和共享内存变量(%M*3.*)需要定义地址外，其他的变量地址由系统自动分配。而且一旦定义好变量后，可以直接采用变量名进行编程，用户不需要再关心变量的地址。

10.        IO配置
MultiProg的IO配置工具非常灵活，可以根据实际的硬件平台进行相应的设置。

而S7-200受制于硬件资源的影响，对于IO的使用都有严格的限制


11.        图形编辑器
MultiProg针对图形语言（LD,FBD）能够直接从编辑向导拖拽功能/功能块，也可以直接
在代码工作单输入功能/功能块名称。并能随意拖动。

而S7-200的图形编辑功能没有这么强大。http://www.tengcon.com/bbs/viewthread.php?tid=656&extra=page%3D1http://www.tengcon.com/bbs/viewthread.php?tid=656&extra=page%3D1

指针是有优点，可是也有缺点的。灵活但容易失控

这样的观点是可以接受的，实际上我写的也是KW发给我的，可谓一家之言。任何一家的产品都有有点也都有缺陷