振动电机资料，曾经的经验与教训

某天凌晨除泥器振动电机烧了，喊我的时候说不振了，过去一摸烫手，感觉不妙。拆开开关用万用表一量，GAME OVER！



烧毁原因不外乎缺相，扫膛，轴承，过载。此次感觉像过载，不排除轴承哐了，扫膛烧了。

开会时师父说这电机很贵，今儿查了查资料，忽悠忽悠厂家，还真是的，0.5KW的3000多，1.5KW的4800。

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

使用和维护

振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高

　　(1)、绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。

　　(2)、电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。

　　(3)、机体是否完好。

　　将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。

　　振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。

　　安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照 直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振动电机的转向是否相反。否则应变更一台电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证沙子的均匀走向。

振动电机使用维护，保养
　　振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。
　　振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。

连接电源
　　振动电机的出电缆由于要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。

注意
　　振动电机出线电缆为易损件，常因振动摩擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。


振动电机的常见故障的处理方法
　　1、开机后，电机不启动，应检查：

　　1)电源是否缺相；

　　2)电机是否断相；

　　3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

　　2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：

　　1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；

　　2)地脚螺旋拴是否上紧；

　　3)主机振动加速度是否符合使用要求；

　　3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查： 转轴两端偏心块是否对称调节；

　　4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。

请教：电机有不防爆的吗？潜水泵算不算？
我单位接近100台，55kw到0.5KW的

有钱，烧了换新的。某个班12小时我竟然烧了二台杆泵，3800一台，眨眼灰飞烟灭。原因：缺相：控制箱某相断路，凌晨，抬过来新的接好，调好正反转。一会又喊我：不转了！一量又烧了