发表于:2009/6/7 18:30:27
#0楼
前几天有3人来我办公室推销“节能控制器”,我听了半天才听明白,原来就是把变频器换个名字,价格翻了几番,号称任何负载都能节能40%以上。还说他们的老板自己做了一个软件,是节能的关键。我几下就揭穿了他们的画皮,让他们的老板给我打电话,结果到底也没敢。
变频器确实能节能,但也要看是什么负载。如果工艺要求那个负载需要长期连续的满负荷运行,什么变频器也没法节能。
下面分析一下什么情况下才能用变频器节能:
1.负荷水平较低,电机选大了。尤其是风机泵类负荷。
这种情况下用变频器后,可以降低电机的转速,即使连续运行也能大幅节电。
2.负荷不需要连续运行,但不用变频器启停困难:
软启动的启动力矩较小,对需要重载频繁启停的设备无能为力,这时用户往往选择让设备长期连续运行。这种情况下如果换成变频器,因为启动力矩很大,就可以随便的起停那个设备了(当然要符合工艺的要求)。
3.设备(负荷,尤其是风机泵类)的出力要求是分段的,不需要在运行时间内总是以最大功率运行。最典型的案例有钢厂转炉的除尘风机、铁厂的冲渣水水泵。因为变频器不光是可以当启动器用,还能调速,所以可以做到最大限度的在满足工艺要求的前提下调整转速来节能。
如果不符合上面任何一项的负荷,往往是加了变频器也不能节能的。
变频器确实能节能,但也要看是什么负载。如果工艺要求那个负载需要长期连续的满负荷运行,什么变频器也没法节能。
下面分析一下什么情况下才能用变频器节能:
1.负荷水平较低,电机选大了。尤其是风机泵类负荷。
这种情况下用变频器后,可以降低电机的转速,即使连续运行也能大幅节电。
2.负荷不需要连续运行,但不用变频器启停困难:
软启动的启动力矩较小,对需要重载频繁启停的设备无能为力,这时用户往往选择让设备长期连续运行。这种情况下如果换成变频器,因为启动力矩很大,就可以随便的起停那个设备了(当然要符合工艺的要求)。
3.设备(负荷,尤其是风机泵类)的出力要求是分段的,不需要在运行时间内总是以最大功率运行。最典型的案例有钢厂转炉的除尘风机、铁厂的冲渣水水泵。因为变频器不光是可以当启动器用,还能调速,所以可以做到最大限度的在满足工艺要求的前提下调整转速来节能。
如果不符合上面任何一项的负荷,往往是加了变频器也不能节能的。
国人当自强,共同努力,抵制日货。