发表于：2005/12/14 20:29:00
#0楼
真难啊，花了2200的培训费，还不知道能不能考过去，各位同行都来看一下，你们觉得怎么样?
无锡维修电工高级考证考核大纲
一、 考核项目
理论
1．电气测量
2．电机原理与维修
3、电子技术
4、机床电气控制设备
实践
5、PLC控制技术
6、组合机床电气线路设计
7. 变频技术
8、B2012A龙刨故障分析
9、机床线路排故
二、 考核要求
（一）理论：
题库及授课内容结合
（二）实践：
机床线路排故
1．知识点
（1） 认识常用低压电器，熟悉其用途
（2） 熟悉电器元件符号，能看懂电气原理图
（3） 能设计一般控制要求的电气线路
（4） 能根据电气原理图选用电器元件，并进行有工艺要求的板上安装
（5） 按照工艺要求，根据电气原理图接线
（6） 使用万用表检查线路，带电机运行
（7） 看懂常用机床电气原理图（CA6140、Z3040、X6132、M7120）
（8） 掌握电气故障的常用排除方法，学会故障分析
（9） 常用机床电气故障排除
2．考核
正确排除常用机床电气故障二则
根据（CA6140、Z3040、X6132、M7120）电路，在一小时内排除四个故障。
3.排故考核表
总分：50分
序号 项目 评分标准 配分 扣分 得分
一 观察故障现象 两个故障，观察不出故障现象，每个扣2.5分 10
二 故障分析 分析和判断故障范围，每个故障占10分。
每一个故障，范围判断不正确每次扣5分；范围判断过大或过小，每超过一个元器件扣5分，扣完这个故障的30分为止。 30
三 故障排除 正确排除两个故障，不能排除故障，每个扣5分 10
四 其它 不能正确使用仪表扣1分；拆卸无关的元器件、导线端子，每次扣5分；扩大故障范围，每个故障扣10分；违反电气安全操作规程，造成安全事故者酌情扣分
从总分倒扣
PLC控制技术
1．知识点
（1）PLC的种类、结构及其各自的特点和应用场合；PLC各部分的作用。
（2）PLC的工作原理及安装。
（3）PLC的控制电路的设计。
（4）基本指令、常见功能指令、步进阶梯指令的使用。
（5）梯形图的绘制（编制用户程序）。
（6）程序的输入、调试、运行。
2．考核（现场调试）
（1）试用PLC统计某饮料生产线上的盒装饮料的箱数，该饮料24盒每箱。
（2）有三个通风机，设计一个监视系统，监视通风机的运转。要求如下：如果两个或两个以上在运转，信号灯就持续发亮；如果只有一个通风机在运转，信号灯就以0.5Hz的频率闪烁；如果三个通风机都不运转，信号灯就以2Hz的频率闪烁。
（3）试用PLC设计2小时的延时电路，并说明其功能。
（4）设计一电机的“星-三角”启动PLC控制电路，要求给出硬件接线图和控制程序。
条件如下：
星形接法时电机由接触器KM1控制，三角形接法时电机由接触器KM2控制；
电机“星-三角”转换时间为12秒；
电机由按钮SB1启动，由按钮SB2停止；
3、PLC控制技术考核表
总分：30分
序号 项目 评分标准 配分 扣分 得分
一 设计PLC控制电路 每错1处扣2分，2处以上不得分。 6
二 设计梯形图程序 正确分配输入/输出点，4分
正确绘制梯形图14分，每错1处扣2分，扣完为止。
18
三 将梯形图程序转换成指令表 每错1处扣2分，扣完为止。 6
四 上机调试、运行程序 不能正确使用FXGPWIN软件扣2分；不会向PLC录入程序扣2分；不会调试、运行程序扣2分；违反电气安全操作规程，造成安全事故者酌情扣分
从总分倒扣
变频技术
1．知识点
（1） 常用变频器的结构，组成。
（2） 变频器的基本工作原理。
（3） 变频器的基本指令。
（4） 变频器的安装及注意事项。
（5） 变频器的面板控制。
（6） 变频器的外部控制。
（7） 变频器的多段速度控制。
2．考核要求（实验为主）
（1）设定变频器的上限频率为60HZ，加速时间为10S。
（1） 设定变频器的转矩提升为15%，设定基波频率为40HZ，分别测量出变频器的输出频率为60HZ和40HZ时，测量变频器的输出电压值。
频率HZ 电压V
60
40
（3）变频器的RL、RM、RH端子状态与变频器的输出频率之间的关系如下表，设置变频器的相关参数。
RL 0 0 1 1 0 1 1
RM 0 1 0 1 1 0 1
RH 1 0 0 1 1 1 0
fx 50 40 15 15 25 45 20
（4）变频器进行组合运行（模式1），即起动信号由外部给定，频率信号由面板给定，要求：1、接线；2、设置相关参数；3、调节变频器的输出频率为60HZ，测量变频器的输出电压。
（5）变频器进行组合运行（模式2），即起动信号由面板给定，频率信号由外部给定，要求：1、接线；2、设置相关参数；3、调节变频器的输出频率为60HZ，测量变频器的输出电压。
3. 变频技术考核表 总分：20分
序号 项目 评分标准 配分 扣分 得分
一 正确接线 发现一处故障扣2分，扣完4分为止。 4
二 正确设置参数 设置参数不正确，
发现一处错误扣2分，扣完9分为止 9
三 正确测量实验结果 正确测量实验结果得2分，否则不得分。 2
四 安全 出现安全责任事故倒扣分，直至扣完全部15分。
三、培训及考核计划
序号 内容 课时 授课方式 备注
1 电气测量 32 讲授
2 电机原理与维修 40 讲授
3 电子技术 60 讲授
4 机床电气控制设备 32 讲授
5 PLC控制技术 32 讲授
6 PLC实习 32 实习
7 组合机床电气线路设计 24 讲授和设计结合 大作业
8 变频技术 32 实习
9 B2012A龙刨故障分析 24 讲授
10 机床排故障 32 实习
11 理论考试辅导 讲授
12 理论考试 5 笔试 题库及授课内容结合
13 应会考试 4 现场操作 现场限时（根据考核要 求）
14
15
无锡维修电工高级考证考核大纲
一、 考核项目
理论
1．电气测量
2．电机原理与维修
3、电子技术
4、机床电气控制设备
实践
5、PLC控制技术
6、组合机床电气线路设计
7. 变频技术
8、B2012A龙刨故障分析
9、机床线路排故
二、 考核要求
（一）理论：
题库及授课内容结合
（二）实践：
机床线路排故
1．知识点
（1） 认识常用低压电器，熟悉其用途
（2） 熟悉电器元件符号，能看懂电气原理图
（3） 能设计一般控制要求的电气线路
（4） 能根据电气原理图选用电器元件，并进行有工艺要求的板上安装
（5） 按照工艺要求，根据电气原理图接线
（6） 使用万用表检查线路，带电机运行
（7） 看懂常用机床电气原理图（CA6140、Z3040、X6132、M7120）
（8） 掌握电气故障的常用排除方法，学会故障分析
（9） 常用机床电气故障排除
2．考核
正确排除常用机床电气故障二则
根据（CA6140、Z3040、X6132、M7120）电路，在一小时内排除四个故障。
3.排故考核表
总分：50分
序号 项目 评分标准 配分 扣分 得分
一 观察故障现象 两个故障，观察不出故障现象，每个扣2.5分 10
二 故障分析 分析和判断故障范围，每个故障占10分。
每一个故障，范围判断不正确每次扣5分；范围判断过大或过小，每超过一个元器件扣5分，扣完这个故障的30分为止。 30
三 故障排除 正确排除两个故障，不能排除故障，每个扣5分 10
四 其它 不能正确使用仪表扣1分；拆卸无关的元器件、导线端子，每次扣5分；扩大故障范围，每个故障扣10分；违反电气安全操作规程，造成安全事故者酌情扣分
从总分倒扣
PLC控制技术
1．知识点
（1）PLC的种类、结构及其各自的特点和应用场合；PLC各部分的作用。
（2）PLC的工作原理及安装。
（3）PLC的控制电路的设计。
（4）基本指令、常见功能指令、步进阶梯指令的使用。
（5）梯形图的绘制（编制用户程序）。
（6）程序的输入、调试、运行。
2．考核（现场调试）
（1）试用PLC统计某饮料生产线上的盒装饮料的箱数，该饮料24盒每箱。
（2）有三个通风机，设计一个监视系统，监视通风机的运转。要求如下：如果两个或两个以上在运转，信号灯就持续发亮；如果只有一个通风机在运转，信号灯就以0.5Hz的频率闪烁；如果三个通风机都不运转，信号灯就以2Hz的频率闪烁。
（3）试用PLC设计2小时的延时电路，并说明其功能。
（4）设计一电机的“星-三角”启动PLC控制电路，要求给出硬件接线图和控制程序。
条件如下：
星形接法时电机由接触器KM1控制，三角形接法时电机由接触器KM2控制；
电机“星-三角”转换时间为12秒；
电机由按钮SB1启动，由按钮SB2停止；
3、PLC控制技术考核表
总分：30分
序号 项目 评分标准 配分 扣分 得分
一 设计PLC控制电路 每错1处扣2分，2处以上不得分。 6
二 设计梯形图程序 正确分配输入/输出点，4分
正确绘制梯形图14分，每错1处扣2分，扣完为止。
18
三 将梯形图程序转换成指令表 每错1处扣2分，扣完为止。 6
四 上机调试、运行程序 不能正确使用FXGPWIN软件扣2分；不会向PLC录入程序扣2分；不会调试、运行程序扣2分；违反电气安全操作规程，造成安全事故者酌情扣分
从总分倒扣
变频技术
1．知识点
（1） 常用变频器的结构，组成。
（2） 变频器的基本工作原理。
（3） 变频器的基本指令。
（4） 变频器的安装及注意事项。
（5） 变频器的面板控制。
（6） 变频器的外部控制。
（7） 变频器的多段速度控制。
2．考核要求（实验为主）
（1）设定变频器的上限频率为60HZ，加速时间为10S。
（1） 设定变频器的转矩提升为15%，设定基波频率为40HZ，分别测量出变频器的输出频率为60HZ和40HZ时，测量变频器的输出电压值。
频率HZ 电压V
60
40
（3）变频器的RL、RM、RH端子状态与变频器的输出频率之间的关系如下表，设置变频器的相关参数。
RL 0 0 1 1 0 1 1
RM 0 1 0 1 1 0 1
RH 1 0 0 1 1 1 0
fx 50 40 15 15 25 45 20
（4）变频器进行组合运行（模式1），即起动信号由外部给定，频率信号由面板给定，要求：1、接线；2、设置相关参数；3、调节变频器的输出频率为60HZ，测量变频器的输出电压。
（5）变频器进行组合运行（模式2），即起动信号由面板给定，频率信号由外部给定，要求：1、接线；2、设置相关参数；3、调节变频器的输出频率为60HZ，测量变频器的输出电压。
3. 变频技术考核表 总分：20分
序号 项目 评分标准 配分 扣分 得分
一 正确接线 发现一处故障扣2分，扣完4分为止。 4
二 正确设置参数 设置参数不正确，
发现一处错误扣2分，扣完9分为止 9
三 正确测量实验结果 正确测量实验结果得2分，否则不得分。 2
四 安全 出现安全责任事故倒扣分，直至扣完全部15分。
三、培训及考核计划
序号 内容 课时 授课方式 备注
1 电气测量 32 讲授
2 电机原理与维修 40 讲授
3 电子技术 60 讲授
4 机床电气控制设备 32 讲授
5 PLC控制技术 32 讲授
6 PLC实习 32 实习
7 组合机床电气线路设计 24 讲授和设计结合 大作业
8 变频技术 32 实习
9 B2012A龙刨故障分析 24 讲授
10 机床排故障 32 实习
11 理论考试辅导 讲授
12 理论考试 5 笔试 题库及授课内容结合
13 应会考试 4 现场操作 现场限时（根据考核要 求）
14
15
