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FORELF
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发表于:2022/12/16 11:19:32
#10楼
要和视觉做个计数交互。
let me go任我行
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发表于:2022/12/16 11:49:50
#11楼
以下是引用qq29942161772022/12/15 15:14:28的发言:
这种没有视觉控制开发的软件配合很难搞定,我单位有一款激光打标设备,在第一工位传感器触发,摄像头抓拍工件的4个孔角度,转到第三个工位触发传感器激光打标(伺服电机旋转角度打标),第一个工位没有工件,到第三个工位就不用打标了,看起来简单,其实没有激光打标软件和视觉系统的配合开发,用PLC的话很难搞定…
在那个位置达标无所谓,如果相机处理不够快,又没有适量的缓存,产品线只能或慢行或中断
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发表于:2022/12/16 12:20:28
#12楼
以下是引用12935526322022/12/16 10:50:55的发言:
控制是用PLC的,但是视觉他那边给我的OK或者NG信号,我不清楚怎么存到工件状态,因为有可能工位3给 或者工位4给。这个时候我工件通过移位指令 会把状态移到3 或者4 所以这个对应不上
一种方式,放慢转盘
另一种方式换照相机

或者它允许连续拍照,后期处理,再依次给出结果(FIFO)
照相机如果没有这个功能,你如何处理连续的工件?

附件 image.jpg
如果选用相机有FIFO功能,不用考虑?处怎么办
转盘最快时,能够在工件到工位4前出结果就ok,否则你会的
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发表于:2022/12/16 12:57:16
#13楼
附件 image.jpg
程序非常简单,关键在所用相机的性能功能,最好的是工件还在工位1就处理完,差点的还没入工位2
X0是关键信号
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发表于:2022/12/16 15:24:17
#14楼
这相机判断下得几分钟么,都转几个工位了才出结果;
相机里面还有先入先出的队列判断么
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发表于:2022/12/16 16:15:44
#15楼
以下是引用3394027822022/12/16 15:24:17的发言:
这相机判断下得几分钟么,都转几个工位了才出结果;
相机里面还有先入先出的队列判断么

视觉筛选的转盘效率要求非常高,转盘基本不停。
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honghaii
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发表于:2022/12/16 16:16:26
#16楼
楼主的情况实际不应该发生吧,如果你的情况在每分钟30转的情况能满足工况,那么在每分钟50转~60转的时候怎么办?生产等设备动作?估计早退货了。
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发表于:2022/12/16 17:09:53
#17楼
回复 #13楼 知道一点
如果工件在工位1拍照加上相机那边状态回来那样确实简单 用移位就好了,但是现在不确定相机那边状态会在我工位几的时候回来,现在我的方案是 相机那边延时给等到工位4在给。但是如果转盘转的慢  相机延时时间到可能就给到工位3了。所以我在纠结这个情况
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发表于:2022/12/16 18:38:33
#18楼
这种视觉控制用PLC控制不理想的,工业照相机加视觉软件,那种高速旋转的转盘用的妥妥的,关键是我不会…上次单位想开发纽扣不良品识别,他们工程师软件操作的很快,但是让普通员工来操作的话感觉很麻烦,后来放弃开发了…
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发表于:2022/12/16 18:41:42
#19楼
以下是引用12935526322022/12/15 13:46:03的发言:
如果要工位1触发相机 等ok信号回来再转 生产产品节拍就不够快了。所以是要想把这个相机ok信号存起来然后找到这个工件的状态赋给他。如果这个工件到剔除的位置还没回来就当工件不合格剔除了。
所以你单纯的用PLC控制很难的,你应该和视觉控制开发的(比如海康威视)一起合作才能把设备设计的合理…
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