CC-LINK通讯在化工项目中的实际应用

本人所在公司属于化工设备制造行业，主营业务为化工压力容器制造，成套化工工艺模块的设计建造等；本次分享的是去年的一个项目，其中电气控制及低压元器件大部分采用的三菱产品，成本价格相较西门子，施耐德、ABB等还是很有优势的。
本项目应用了三菱Q系列和L系列PLC；三菱FR-E740及FR-L740变频器配FR-A7NC通讯板通过CC-LINK总线网络在触摸屏（三菱GT2715-XTBD）上进行远程控制。

CC-LINK网络及各设备站号如下图所示


现场控制柜内部分照片


QPLC配置:
基板 Q38B；
电源 Q63P；
CPU  Q03UDVCPU；
数字量输入/出模块 QH42P（气动开关阀的控制及阀开关反馈）；
串口通讯模块QJ71C24N（与第三方加热器设备进行MODBUS RTU通讯，PLC为西门子S7-200SMART ST20）
CC-LINK通讯模块QJ61BT11N（作为主站）;
模拟量输入模块Q68ADI(物料温度及罐体液位测量输入)

化工模块1层，控制柜M1柜内变频器（CC-LINK从站2，3，5）
加热器控制柜内局部照片
称重仪表显示控制模块（站号7），品牌为梅特勒-托利多；通讯选择CC-LINK
LPLC配置:
电源 L63P-CM；
CPU  L02CPU-CM；
数字量输入模块  LX41C4-CM (气动开关阀开关反馈)；
数字量输出模块  LY41NT1P-CM（气动开关阀的控制）；
CC-LINK通讯模块 QJ61BT11N（作为从站）;
模拟量输入模块  L60ADIL8-CM*2 (测量物料温度、管道压力、罐体压力、液位等模拟量输入);
模拟量输出模块  L60DA4-CM *2（控制管道压力、流量、及罐体液位调节阀等模拟量输出）
化工模块2，3层，控制柜M2柜内变频器（CC-LINK从站1，4）

此套装置在触摸屏集中监控，阀门开关及状态反馈，电机启停，频率调节，压力、温度液位反馈，曲线，报警查看等；在客户现场运行1年时间未出现任何故障异常现象，三菱系列工控产品已其高性价比、易用性、产品稳定性，深受客户认可。

项目整体照片由于特殊情况就不发上来了；希望通过这次活动和论谈大神多交流学习学习。

已参加了你们的活动，做了个WORD文档发那个邮箱了

这位大哥，这里有提到过三菱高性能CPU和SMART比较吗？和西门子比较就是和SMART比较了？
你擦亮眼睛看清楚再评论；
还有人厂家喜欢用什么型号是他们自己的事，您眼界高，技术好看不上，也管不了那么宽吧！