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机电一体化

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电气人眼中的机械

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gf2003129
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发表于:2019/5/13 19:56:04
#20楼
回复 #11楼 jint
本来就不挣那个钱,不过我都很精通!哈哈,电气,机械,液压,气动,都不是问题!
做什么事贵在坚持!
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goldage
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发表于:2019/5/13 21:32:16
#21楼
作为一个工程师,不但要本行业的精通,其他跨行业的也要懂,电控的如果你懂机械的,现场解决问题的速度快很多,如果你再懂工艺,那解决问题起来就更快了,举个例子,有客户反应凹版印刷出现纵向跑版的问题,电控的可能会想主轴转速问题,机械的可能会想版轮锁紧机构问题,工艺的会想是材料问题和操作问题,现场可能就是压缩空气压力不足造成张力不稳定
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小笑笑
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发表于:2019/5/14 16:08:04
#22楼
轴承有滚珠轴承、滚柱轴承、滑动轴承。
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fuhuafeng72
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发表于:2019/5/14 20:45:10
#23楼
回复 #14楼 chi1225
说这话的肯定是半桶水机械
凯成、日发、攀峰龙带式帘子线倍捻机、直捻机电控系统维修改造。
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发表于:2019/6/5 14:42:15
#24楼
有时蛮干。也是很理想的。多少年前忘了单位有一批生产任务,一些配件需要攻M4丝,最多在一块铁板上要攻12个M4丝一共一千件,就是个电气元件安装板,其实铁板厚1.0就行,为了能功M4丝,板厚加到1.8-2.0毫米增加了成本,当时已经用3.4钻头转孔但钻头或丝锥还经常断,台式攻丝机也有点不好使,正反离合总坏,最后工人偷摸用3.5钻头钻孔还好点,当时铁板也有点硬,有点高炭,不过也是鞍钢冷轧板,还是计划挑拨的,看到这情况。我连夜将单位一小台钻电气改造替代攻丝机,用了两只JS14继电器两只CJ20-10安接触器,用那种最老型的按钮。自制了一个脚踏转向开关转速400非常好用随后实验用1.0铁板,将钻头磨成锥子型,控制直径3.4,另一台钻钻速1450锥孔成功。大大降低产品成本提高了生产速度,一个丝锥功几千个丝不成问题,需要说明一点。板厚从2.0降到1.0。丝扣不但没减少反而有增加的感觉,强度要比原来好多了
[此贴子已经被作者于2019/6/5 14:47:59编辑过]
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发表于:2019/6/5 20:47:55
#25楼
回复 #4楼 蛇会大学
3.2的钻头,4的丝锥
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发表于:2019/6/6 5:55:52
#26楼
以下是引用4507674662019/6/5 20:47:55的发言:
3.2的钻头,4的丝锥
3.3-3.4应该是3.4
此帖发自手机工控论坛
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发表于:2019/6/18 5:07:21
#27楼
M4的应该打直径3.2的孔就OK啦....
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发表于:2019/6/19 18:27:51
#28楼
以下是引用满天星G6O92019/5/13 17:11:51的发言:
附件 螺纹规格.jpg


这个是我收集的资料,可以看看。


这个也不是很准确,一般螺丝有粗牙细牙,比如M12的螺丝螺距,粗牙1.75,细牙1.25.如是细牙,你也按10.3打孔?
其实螺纹底孔的计算公式很简单,不用去想,但是你必须要知道螺距。
螺纹底孔的钻头直径=螺纹大径-螺距。
M12x1.75螺纹=10.3钻头。M12x1.25螺纹=10.7钻头。
汽车车桥生产在线检测设备;其它大批量零件生产过程检测,
承接:非标自动化设备设计、旧设备改良与维修; 单独非标项目合作。

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