楼主之前刚好看过一个这个的书，书名忘了，里面没有国家标准，只有试验结果。
试验结果：压接次数不小于3次，即压接次数≥3次，连接效果就已经达到最佳。
压接顺序：没有要求。
分享一下个人经验：一般中间连接压接铜连接管，是先剥切好电缆的尺寸，然后用铜连接管比对剥切尺寸，首先验证剥切尺寸有没有问题，没有问题的话，对正位置，先压一端，然后压另一端，最后压中间，压完打磨，做后续处理。
顺序解释：
1.电缆线芯材质为T2铜，即纯铜，有良好的延展性，压接的原理就是在一定空间内，靠外力挤压，使铜连接管和线芯同时变形，伸展，压缩，排除内部的缝隙，使铜连接管和线芯紧密接触。电缆对接时，铜连接管起到连接两条电缆的作用，一方面要考虑铜连接管和线芯规格匹配（过流），一方面要保证内部紧实，无缝隙或尖角。
2.验证两种方法的可能结果：
a、先压两边再压中间。先压一端，确保线芯和铜连接管压接紧实，无缝隙，简单方便，压错位置的概率很小，甚至为0。然后将另一端塞到铜连接管最里，压接，同样可保证线芯顶着线芯，中间没有缝隙。最后压紧中间位置，因为模具是定死的，压接过程没有跑位的空间，压接紧密，可以达到想要的结果。
b、先压中间再压两边。对正位置，压接中间位置。因为压线钳的宽度有限，压接宽度是否刚好把两段电缆都压住，或者说压的刚好是中心位置，那就很考验压接人员的技术水平和运气了，退一步讲，压的一边多，一边少，可能性非常大，甚至可能一边压的少，压接的时候压力直接把一端的线芯挤出去，那样想再捅进来继续压接，就非常困难了。
c、从一边望另一边压接。压中间位置同b，容易跑位。
综上，先压两边再压中间，是相对来说简单可靠，不容易出错的一个办法，所以，就都这样子压啦！
