发表于:2015/3/16 13:21:58
#0楼
如果你近期去日本旅行,小编相信肯定会有朋友让你帮忙代购一样东西——马桶盖。“去日本买马桶盖”成为近期网络热议话题,但中国游客疯抢的马桶盖原来是made in China,这样一出反转剧显示了中国制造的尴尬处境。作为“世界工厂”的中国,在人口红利逐渐消失,成本逐年上升的情况下,如何突出重围?让我们看看研华工业自动化事业群总经理蔡奇男谈“中国制造”在工业4.0大背景下的机遇和新挑战。
对于企业而言,工厂底层自动化设备和上层的信息系统间如何进行数据交互、车间底层如何进行关键数据采集、如何避免制造过程信息的真实性差异成为了制造企业面临转型升级时的首要问题。研华工业自动化事业群总经理蔡奇男,就云计算、大数据等新兴技术为制造业带来的革新、制造企业自动化系统和信息化系统的融合、车间数据的采集管理等问题进行了分析,为企业在智能工厂解决方案建设实施上带来新的思考。
信息融合裂谷:企业生产信息系统各自为阵
蔡奇男认为传统的制造业信息化往往面临以下的难题:
1)生产过程不可视
2)生产过程复杂关键数据难采集
3)现场总线标准不统一
4)制造过程信息的真实性差
企业管理层到车间层特别是车间设备层的信息交互普遍存在着困难,一方面车间设备层的重要信息难于采集和上传,无法达到对生产过程的监控。另一方面上层系统难以深入到车间和设备层,从而影响管理信息系统的准确运行,使动态信息成为脱离实际的无源之水难于及时下达,从而使整个企业信息化难以产生更大的效益。
而研华集成了智能工厂的各个模块,包括数据采集、工业通讯、嵌入式机器人、I/O板卡高速采集运动控制、人机界面、工控机以及上层软件七大部分,为企业构建一个完整的智慧工厂解决方案,兼备设施系统、信息化应用系统、设备管理系统、公共安全系统等,建设一个高效、节能的智能工厂。
他还认为目前制造企业单纯的对底层自动化设备进行置换升级已不再适用,取而代之的是融合了采集卡、传感器、软件和数字用户界面的复杂系统。此外,企业生产的产品将由单品向集成化靠拢,乃至连向云端。当智能硬件连向云端时,位于云端的数字组件将延展智能硬件的各项功能,并能加速服务,促进产品迭代创新。
内外兼修:搭建物联产业联盟共赢生态圈
谈及智慧工厂的发展趋势,蔡奇男认为当智慧工厂在制造业深化应用后,智能工业将对传统制造业进行重新定义,人、应用系统、自动化设备将以前所未有的形式联接并构成一个新的网络化制造时代,成为企业创造新价值的竞争源动力。通过将智能机器间的连接并最终将人机连接,结合软件和大数据分析,重构全球工业,激发生产力,提升生产效率。在这种新的模式下,智慧工厂将迅速渗透到制造业研发、生产、销售乃至服务各个环节。
就研华而言,随着制造业整个产业链的关系越来越紧密,并呈现出服务化和聚合的趋势。未来研华一方面将不断积累自身优势集成至智能工厂的各个模块,为企业构建一个融合自动化与信息化的完整智能工厂解决方案;另一方面研华将加强与中国移动、英特尔、微软等产业链厂商合作,构建物联产业应用联盟共赢生态圈。在基于“智慧地球”的品牌战略下,研华将对人、应用系统、机器和所有的传感设备无缝连接,为包括移动办公、节能减排、物流供应、安全生产、智能控制等提供全方位的运营革新,加快企业生产流程的节奏和优化速度,推动制造企业创新发展。
无论是云计算还是移动应用,亦或是物联网和智慧工厂,一切新兴技术及创新动力都应该来自于“提升客户竞争力”为导向。当前,传统制造业飞速变革,越来越多的企业面临着信息化战略的转型升级,构建适合企业自身业务发展的信息化战略体系是每个企业CIO最为关心的问题,而基于自动化和信息化融合的思维,研华智慧工厂发展和产业应用将具有广阔的前景和难得的机遇。【阅读全文】
小编友情提醒:明天研华将携半导体相关技术和解决方案亮相为期三天的2015 Semicon China 半导体展。您可以【点击此处】预约看展(点击此处了解活动详情),我们将提供专人VIP接待,现场更有好礼等您来拿,欢迎各位莅临研华展台(W2馆2729)参观。
对于企业而言,工厂底层自动化设备和上层的信息系统间如何进行数据交互、车间底层如何进行关键数据采集、如何避免制造过程信息的真实性差异成为了制造企业面临转型升级时的首要问题。研华工业自动化事业群总经理蔡奇男,就云计算、大数据等新兴技术为制造业带来的革新、制造企业自动化系统和信息化系统的融合、车间数据的采集管理等问题进行了分析,为企业在智能工厂解决方案建设实施上带来新的思考。
信息融合裂谷:企业生产信息系统各自为阵
蔡奇男认为传统的制造业信息化往往面临以下的难题:
1)生产过程不可视
2)生产过程复杂关键数据难采集
3)现场总线标准不统一
4)制造过程信息的真实性差
企业管理层到车间层特别是车间设备层的信息交互普遍存在着困难,一方面车间设备层的重要信息难于采集和上传,无法达到对生产过程的监控。另一方面上层系统难以深入到车间和设备层,从而影响管理信息系统的准确运行,使动态信息成为脱离实际的无源之水难于及时下达,从而使整个企业信息化难以产生更大的效益。
而研华集成了智能工厂的各个模块,包括数据采集、工业通讯、嵌入式机器人、I/O板卡高速采集运动控制、人机界面、工控机以及上层软件七大部分,为企业构建一个完整的智慧工厂解决方案,兼备设施系统、信息化应用系统、设备管理系统、公共安全系统等,建设一个高效、节能的智能工厂。
他还认为目前制造企业单纯的对底层自动化设备进行置换升级已不再适用,取而代之的是融合了采集卡、传感器、软件和数字用户界面的复杂系统。此外,企业生产的产品将由单品向集成化靠拢,乃至连向云端。当智能硬件连向云端时,位于云端的数字组件将延展智能硬件的各项功能,并能加速服务,促进产品迭代创新。
内外兼修:搭建物联产业联盟共赢生态圈
谈及智慧工厂的发展趋势,蔡奇男认为当智慧工厂在制造业深化应用后,智能工业将对传统制造业进行重新定义,人、应用系统、自动化设备将以前所未有的形式联接并构成一个新的网络化制造时代,成为企业创造新价值的竞争源动力。通过将智能机器间的连接并最终将人机连接,结合软件和大数据分析,重构全球工业,激发生产力,提升生产效率。在这种新的模式下,智慧工厂将迅速渗透到制造业研发、生产、销售乃至服务各个环节。
就研华而言,随着制造业整个产业链的关系越来越紧密,并呈现出服务化和聚合的趋势。未来研华一方面将不断积累自身优势集成至智能工厂的各个模块,为企业构建一个融合自动化与信息化的完整智能工厂解决方案;另一方面研华将加强与中国移动、英特尔、微软等产业链厂商合作,构建物联产业应用联盟共赢生态圈。在基于“智慧地球”的品牌战略下,研华将对人、应用系统、机器和所有的传感设备无缝连接,为包括移动办公、节能减排、物流供应、安全生产、智能控制等提供全方位的运营革新,加快企业生产流程的节奏和优化速度,推动制造企业创新发展。
无论是云计算还是移动应用,亦或是物联网和智慧工厂,一切新兴技术及创新动力都应该来自于“提升客户竞争力”为导向。当前,传统制造业飞速变革,越来越多的企业面临着信息化战略的转型升级,构建适合企业自身业务发展的信息化战略体系是每个企业CIO最为关心的问题,而基于自动化和信息化融合的思维,研华智慧工厂发展和产业应用将具有广阔的前景和难得的机遇。【阅读全文】
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