发表于：2011/12/22 14:57:55
#0楼
[size=2][size=4]本控制柜用于控制0.75KW搅拌器一台、0.75KW计量泵二台及0.55KW管道泵（磷酸盐输送泵）一台的开启与运行等操作。它必须具备就地开停的基本功能和所控制设备的状态显示。
1. 输入电源及输出动力电源型式：380v、3ph、50Hz，要求控制柜有总开关按钮及显示灯；
2. 输出功率（电容量）：15KW。分4个输出端子，其中两个接线端子按不小于1.1kw容量配置（“1#计量泵”、“2#计量泵”，）一个接线端子按不小于0.7kw容量配置（标记为“磷酸盐输送泵”），另有两个各不小于5kw的容量配置（配置为“电加热装置”：），最后一个按不少于0.75kw配置（标记为：“搅拌器”）
3. 计量泵采用变频器控制，变频器功率1.1kw，可接收远传控制信号，并可将运行状态远传至DCS；另外，虽然本控制柜暂时控制两台变频器（计量泵）但预留一台变频器的位置，面板开口和按钮做好，规格与其他相同。
4. 控制柜与搅拌器和计量泵之间的控制电缆、动力电缆随柜一起供货，具体规格由供货商定。供货商还应现场安装服务，电缆部分使用白色PVC塑料管保护，并固定在装置上；
5. 液位计具有高低位报警、低低位自动停泵（正在运行的泵）之保护连锁功能。其中1#罐液位计控制输送泵(低低位液位停泵)、搅拌器（低位停止）及电加热控制系统（低位停止）的停止，2#罐的液位计能同时控制两个计量泵的停止动作。
6. 控制柜不要求防爆，但要求具有防雨能力，可安装在室外；
7. 电加热温控系统要求具有总开关下的子开关功能（及当总开关开启后，电加热温控系统开关才开启，否则处于无电状态，所有开关或按钮均无效）、罐内温度显示数字仪表(所涉及的温度传感器及接线一并提供)、温控系统的自动 /手动切换操作开关、电加热器启停按钮及状态显示功能。当总开关及本温控系统子开关开启后，温度仪表总处于显示关态，若处于“自动”状态，则根据温度设定值，及时的进行加热，达到设定值后自动停止，在此状态下，电加热启动按钮无效；若处于“手动”状态，只可人工根据温度显示值，采取启动或停止电加热功能，其中人工启动后，若没有停止操作，当温度达到设定值后，亦会自动停止加热。
加热管：2根5kw功率的加热管，304不锈钢接触材质，可浸在腐蚀性的液体中，接线口在罐体外部，要求有密封垫密封，不允许罐体内液体通过加热管接口外漏；接线口要求防爆
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1. 输入电源及输出动力电源型式：380v、3ph、50Hz，要求控制柜有总开关按钮及显示灯；
2. 输出功率（电容量）：15KW。分4个输出端子，其中两个接线端子按不小于1.1kw容量配置（“1#计量泵”、“2#计量泵”，）一个接线端子按不小于0.7kw容量配置（标记为“磷酸盐输送泵”），另有两个各不小于5kw的容量配置（配置为“电加热装置”：），最后一个按不少于0.75kw配置（标记为：“搅拌器”）
3. 计量泵采用变频器控制，变频器功率1.1kw，可接收远传控制信号，并可将运行状态远传至DCS；另外，虽然本控制柜暂时控制两台变频器（计量泵）但预留一台变频器的位置，面板开口和按钮做好，规格与其他相同。
4. 控制柜与搅拌器和计量泵之间的控制电缆、动力电缆随柜一起供货，具体规格由供货商定。供货商还应现场安装服务，电缆部分使用白色PVC塑料管保护，并固定在装置上；
5. 液位计具有高低位报警、低低位自动停泵（正在运行的泵）之保护连锁功能。其中1#罐液位计控制输送泵(低低位液位停泵)、搅拌器（低位停止）及电加热控制系统（低位停止）的停止，2#罐的液位计能同时控制两个计量泵的停止动作。
6. 控制柜不要求防爆，但要求具有防雨能力，可安装在室外；
7. 电加热温控系统要求具有总开关下的子开关功能（及当总开关开启后，电加热温控系统开关才开启，否则处于无电状态，所有开关或按钮均无效）、罐内温度显示数字仪表(所涉及的温度传感器及接线一并提供)、温控系统的自动 /手动切换操作开关、电加热器启停按钮及状态显示功能。当总开关及本温控系统子开关开启后，温度仪表总处于显示关态，若处于“自动”状态，则根据温度设定值，及时的进行加热，达到设定值后自动停止，在此状态下，电加热启动按钮无效；若处于“手动”状态，只可人工根据温度显示值，采取启动或停止电加热功能，其中人工启动后，若没有停止操作，当温度达到设定值后，亦会自动停止加热。
加热管：2根5kw功率的加热管，304不锈钢接触材质，可浸在腐蚀性的液体中，接线口在罐体外部，要求有密封垫密封，不允许罐体内液体通过加热管接口外漏；接线口要求防爆
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