谈滚珠丝杆安装方式

拜读，学习了，谢谢！

我有是学电子的。也是学模具的/CNC就是用丝杠的

我们也是这样应用的16头排钻，在钻孔时有乳化液和铁削渣，特别保护好丝杆，在安装丝杆时要注意水平垂直度，（PLC+伺服驱动）在钻1头多空时可以加减速机来增加扭矩力。

好东西

刹车电机加编码器的精度能够达到0.1MM（注意不是0.01MM或0.001MM)，我都要佩服的一塌糊涂了，对所有的步进和伺服厂家都是末日了

单位不是mm，是CM，德国人设计的控制系统，几年前也觉得很不可思议。先前还是普通的双牙矩形丝杆加上光栅尺，以及刹车电机，就可以控制到很精确了。由于矩形丝杆磨损很快，需要经常调整，所以后来又改成滚珠丝杆了，由于光栅尺也容易因为环境的问题粘上灰尘，影响精度，才改用旋转编码器的。但马达始终没有改变。他在工作过程中如果因为刹车的磨损或者其他原因走位不准，系统会根据旋转编码器的信号来自动修正，而不是说检测到走到位了，停下来了事。这里非常重要的配件还是滚珠丝杆的精度，不论你什么样的控制系统，如果滚珠丝杆精度不够，都是控制不好的。他们不用步进电机或者伺服系统，不知道什么原因，说是节约成本的话，此设备价格500万，全中国就一部，亚洲也不会超过3部。当然他是否真的达到了0.01mm的精度，没有测量过，因为我们也不需要那么高的，柔性大工件也很难测量到这个精度。但是我觉得这样的精度对于钻孔来说应该足够的了，说错了，别介意啊。大家都是来讨论学习的，最关键的地方应该是设备会自动修正走位不准时的问题，我现在手头上就有类似的钻床改造工程，打算还是用PLC加步进来实现简单些，像上面的方法还真的很难，至少我现在不会。

我觉得如果精度真的要求是要0.005mm的话，弹性联轴器肯定会有影响的，还有丝杆的受力变形也会的。但这些都可以不计较，只要你有足够好的位置检测设备，即使它们影响到精度时，检测设备会将信号给控制系统，重新定位，直到达到要求，这一步动作不仔细，很难看出来的。我有高精度设备展示视频，相信我们这个论坛的朋友很少或者没有人亲眼见过的，如果不怕涉及到生产工艺保密的要求，有人感兴趣的话可以截屏给大家欣赏一下。

是的，的确我没有想象出来哪里用孔要如此精确的。对了我们那个编码器也是德国的，单一个编码器的价格就是10万，因为去年坏过一个，国内没有可以代用的。也许他们编码器的分辨率精度可以很高，具体参数没有看明白，全是德文，虽然很像英文。如果他们是靠这个来控制的话，传动方面全依靠导轨和丝杆了，所以动力部分到时次要的了。如果没有此精度的检测单元，伺服步进同样不能保证加工的精确度。