发表于：2008/12/11 14:12:00
#0楼
本人设计了多种全自动钻孔机，并且全是小而精的孔。材质有不锈钢，有普通钢，有铜材。因此在钻孔机上也遇到了很多的技术难点。在这里我暂不说明解决方案，请各位高手提出各自的看法，大家共同讨论，以待进一步完善。（针对大批量生产产品）
（1）。一般小钻头特别是小于1.3mm以下的孔是最难加工的，孔小，钻孔深度深，材质硬（最多的是不锈钢），对于这种孔也就是最难钻的了。
（2）钻头最容易磨损，常常会遇到这种情况：一支好的钻头一个孔都不能钻完就磨损。完全钻不动，听声音明显不顺，只要有这种声音，钻头马上就会断掉。有时一个好的钻头的寿命非常地短，只能钻几个到几十个孔就完了。
（3）一台自动化的机器，一般是没有人看守的，所以在钻孔过程中很容易出现钻头不利，卡屑等引起的断钻头。这要求有一个对钻头的监测，但是怎么才能监测到钻头不利呢？
在我们回答问题的同时，也是对其他机电人员一种帮助，请大家参与，谢谢
（1）。一般小钻头特别是小于1.3mm以下的孔是最难加工的，孔小，钻孔深度深，材质硬（最多的是不锈钢），对于这种孔也就是最难钻的了。
（2）钻头最容易磨损，常常会遇到这种情况：一支好的钻头一个孔都不能钻完就磨损。完全钻不动，听声音明显不顺，只要有这种声音，钻头马上就会断掉。有时一个好的钻头的寿命非常地短，只能钻几个到几十个孔就完了。
（3）一台自动化的机器，一般是没有人看守的，所以在钻孔过程中很容易出现钻头不利，卡屑等引起的断钻头。这要求有一个对钻头的监测，但是怎么才能监测到钻头不利呢？
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[此贴子已经被作者于2008-12-11 14:13:24编辑过]
汽车车桥生产在线检测设备；其它大批量零件生产过程检测，
承接：非标自动化设备设计、旧设备改良与维修； 单独非标项目合作。
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