看看我的一个控制系统，帮帮我出出注意

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发表于：2007/8/16 0:23:00

#0楼

我需要控制的是一条薄膜涂布干燥生产线，他主要是将一卷薄膜通过上胶轮，给送皮带、干燥输送皮带，把上了胶的薄膜收成一卷，现在需要的是需要给送皮带、干燥输送皮带和收卷轮的线速度要一致，能够实现当需要不同的生产速度能够实现自动调节功能，对于生产需要计算长度，长度值需要改变，最好要实现张力自动调节或者人工调节张力。

我想的一个方案就是在每个传动轴中加装一个增量编码器，用来检测各轴的速度，通过高速计数器传送到PLC，通过演算变为各轴的线速度，然后通过控制收卷线速度，控制其他轴的线速度，来达到速度跟随，通过人机界面，可以设定收卷的长度。

实现张力调节，我的想法是加装一个张力传感器，通过张力变送器，把信号变换为4－20MA，送到PLC,调节输送带和给送带的速度来实现自动控制，当这想法不能实现，那就认为调节其张力大小（控制两速度差）

不知道各位大侠还有没有更好的控制方案呢？

有一个小问题，三菱FX2N他普通输入接口的最高频率是多少？是否是10KHZ呢？

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【方案】发改委：十大重点节能工程两年内需投4000亿

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发表于：2007/8/16 8:54:00

#1楼

PLC一般只支持一个编码器。你要接几个我想是不太可能的了。如果你的产品厚一点可以硬拉出去，涂胶烘干这方面的是一个普通的东西，用不着你再去想那么多了。

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【方案】FLIR红外热像仪助力变电站绝缘子检测与诊断

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发表于：2007/8/16 11:16:00

#2楼

简单点的用二个光电开关就可控制张力，直接与变频器段速连接就可以了。
复杂点的用0-5mA的张力传感器，PLC加几路AD，用DA控制变频器速度。

【方案】FLIR热像仪实时监控汽车零部件的自动化生产，让残次品“无所遁形”

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发表于：2007/8/16 11:35:00

#3楼

楼上的，是0-5V，4-20mA吧

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索！

【方案】灵活的滚筒输送带驱动控制

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发表于：2007/8/16 13:00:00

#4楼

都可以。0-5V、0-10V、4-20mA只对AD输入要求不同，效果是一样的。其精度受位数影响，如8位的没有10位的精度高，12位的精度更高。

【方案】精彩案例 | 基于 PC 的控制技术助力提升种子处理机的性能

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发表于：2007/8/16 13:37:00

#5楼

用倾角传感器+PLC+AD+DA+变频器很容易实现同步造价很低。
用编码器也可以，但是受IO口输入频率限制控制的轴数不多。

【方案】VFD-M TYPE变频器在整经机上的应用

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发表于：2007/8/16 19:54:00

#6楼

ddddddddddddddd

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【方案】加工机 | 线切割锥度加工注意事项

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发表于：2007/8/16 21:57:00

#7楼

我看过FX2N的资料，X0到X7都是用来接高速计数器的若是用一相的话，可以接6个计数器，用A/B相的可以接两个，我不知道一相的连接距离有多长，我的机器到配电柜最长的可有40米左右，不知道用一相行不行。

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【方案】BCNet-FX（Q）在威纶通触摸屏与三菱PLC以太网通讯中的应用

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发表于：2007/8/16 22:07:00

#8楼

以下是引用wushulin在2007-8-16 8:54:00的发言：
PLC一般只支持一个编码器。你要接几个我想是不太可能的了。如果你的产品厚一点可以硬拉出去，涂胶烘干这方面的是一个普通的东西，用不着你再去想那么多了。

硬拉当然不行，我的薄膜可只有几十个u 啊，是覆在铝合金上面的那种薄膜，很容易被拉伸的

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【方案】维萨拉传感器可通过三种方式使数据中心更加绿色环保

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发表于：2007/8/16 22:17:00

#9楼

以下是引用qyzdh在2007-8-16 11:16:00的发言：
简单点的用二个光电开关就可控制张力，直接与变频器段速连接就可以了。
复杂点的用0-5mA的张力传感器，PLC加几路AD，用DA控制变频器速度。

我都试想过用张力传感器，但加上机器上的检测位置可能比较困难，所以就想到用编码器来测速，用PLC来控制相互间速度，厂里现在只是靠同步控制器来同步变频器输出，依靠个人经验来分别调节各电机的速度，所以就有同一个产品不同班次就有不同的质量，我想问，用编码器来控制速度能够达到何种精度？我选用的编码器为1024各脉冲，最大轴周长1076mm 。

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