HLP-A-2.2KW变频器上电正常、运行报E.OC.A及屏蔽故障1例（备忘）

一、故障现象：
 1、上电正常，显示版本号、r00.00；


  2、修改参数为面板启停、设定主频率：
原参数： CD000=0（主频率为0），CD033=2（启停控制为通讯口），CD034=2（频率源为通讯口）；
现改为：CD000=50（主频率为50），CD033=0（启停控制为面板），CD034=0（频率源为面板）；
3、有载、空载运行，均报E.OC.A（加速过电流）。


二、分析：
  1、从电路板（也可参考HC1-2.2KW系列电路图）可以看到，HLP-A-2.2KW变频器的电流检测由2部分电路组成：一部分是PC929的IGBT下管3个管压降检测，一部分是A7840+LM393的UW输出电流检测；




  2、上电正常，说明UVW输出电流检测基本正常（否测，上电即报过电流）；空载运行报过电流，说明管压降检测动作；
  3、管压降检测动作，基本可以确定驱动电路（含其电源）、IGBT存在故障。
三、维修：
  1、在板测IGBT，三相整流桥：正常；逆变桥：UW相上下桥、V相上桥的C-E正反向正常，发现V相下桥的C-E正反向不正常；测各IGBT的G-E结电阻，V相下桥与U、W下桥G-E结明显不对称；
  2、为测试准确，拆焊IGBT后重新测试，整流桥正常；逆变桥上下桥各IGBT的C-E正常；逆变桥各IGBT的G极结间电容：U、W上下桥相均为14XXnF，应该正常，V相上桥正常，下桥呈现电阻特性，可以确认IGBT损坏；制动IGBT正常。



  3、观察驱动芯片，U相上桥PC923L明显可见炸崩，其它PC923L在板测试，有不对称现象，故全部更换4只PC923；
  4、在板测试板上所有电解电容，容量几乎全部消失，全部更换；



  5、IGBT继续脱板，重新测试IGBT焊盘阻值，基本对称；
  6、屏蔽下桥驱动芯片PC929对IGBT管压降检测：IGBT焊盘U\V\W短接并接到N端，P1焊盘接520VDC+，焊盘N接520VDC-；



  7、上电520VDC正常，测上桥各G极焊盘对N直流电压，基本相同；下桥各G极焊盘对N直流电压，基本相同；运行，没有报警，测上桥G极焊盘对N交流电压，基本相同；下桥G极焊盘对N电压，基本相同；
  8、装新IGBT，上电、负载，运行正常！

确实，劳动成本较大，入不敷出。
1、原变频器和机柜面板，是通讯控制，换新变频器通讯参数设置比较麻烦，是否需要设置变频器通讯的一系列参数？估计不是只简单修改控制源、频率源那么简单。没有详细看PDF。还有一个相对简单的办法，换新变频器，然后用旧控制板。


2、第一次修这款变频器，研究一下HLP变频器。

以前压缩包共享过，你查查吧！