说个话题，你觉得干工控维修的需不需要理解电路？

    反正我是挺谨慎对待的。硬件维修，个人觉得只要会万用表和烙铁，会判断基本元件的好坏，就会修了一半；另一半可能需要琢磨原理图，需要时间的积累，经验的支撑。对数字电路来说，只要明白它的通路，就可以判断出好坏（我维修时看数字芯片的pdf，几乎都是只看原理图和它的真值表）。真正考验功底的是修模拟电路和高频电路，打个比方，所有的仪器仪表，重点和维修标准都在模拟电路上。

   有电路图和会分析电路图完全不是一回事，也别觉得有了电路图就100%可以维修好。说说我工作中的实例：
   1.广州科学城那边一个厂的高频信号放大器坏了，修了两个星期无果，设备元件不超过20个，各路人马都聚在一起维修过了。有家本土做高频器件的单位，甚至在现场重新做了一张一模一样的板，情况依旧，输出信号和输入几乎不变。我也去了，现场还有三星的工程师。人家那个功底，频谱特性，陷波滤波，放大倍率分析了个清清楚楚，但现场没有扫频仪，唯独我一台500mhz的示波器（5倍率算也勉强可以测100mhz的高频），但不是原装探头，失真严重。在这样的高手面前，我的判断是元器件问题（一个是频宽一个是db值）,我认为时元件db值不够，但也没有科学依据来支撑。
这个设备至少是我们这路人马照样没挑战成功。

这个就是激光雕刻机射频放大器

   2.以上我当然不是瞎说，德国萨瓦莱斯激光雕刻机，就需要用到一个高频放大器，盒子不大，元件不超过50个，我也维修过不少，原装型号是aa标志的射频陶瓷放大管，根本查不到，也买不到。但根据工作原理和频宽我找代替件，修好不下20台，但没有一次，是我代换一次就成功了的。同样的型号，有的行有的就不行，高频元件用检测IGBT的方法根本行不通。绝望的是，几百元一个的元件，你不焊接怎么试机，只要动力烙铁，卖家一律不认（当然也有道理），靠，这就是玩博彩啊！所以现在高频的东西，如果通路问题我都绕道。

这个就是施耐德的均压快速平衡电路

   3.施耐德变频器atv71的电容平衡电路，这个简单吧，电容平衡和放电，不就是两只大电阻的事吗？！人家法国人可不这样想，嫌这种方法没速度。单独搞了个零点平衡电路出来，（施耐德变频器有以电容中点作为零点的习惯，大功率的，马达卡上面的屏蔽铝板就是和电容中点连接的，假如上电中维修人员没搞清楚，乱点乱碰，是要付很大的代价的）。
变频器的直流蓄能器件，不就是电容串联吗。但人家在平衡上面玩起了自己的花样。零点动态平衡电路结构如图，上面电压高了，中间的零点就会检测出正压，q11导通，上桥失去基极电压，就先不工作，这时下桥工作，把高的这部分电压向负极泄放；下面电容的电压高了，零点监测到的就是负电压，Q10导通下桥基极失电截止，下桥先不工作，让上桥工作。这样，上，下电容不就可以快速的平衡了吗？你别说人家在搞麻烦，但电路确实挺实用。打个比方，变频器时间用得长了，上面或者下面的电容就可能失容，这时快速平衡就很起作用。（这个问题，在检修中也可以看出来，如果这个均压电路有元件坏了，就要引起注意，检查一下蓄能电容是不是有问题了）！
我不是瞎崇拜，我是佩服那些设计人才，在先天的设计理念中，就已经考虑了怎样杜绝一些故障的起源，这点值得学习。