我的工作日记

2012.5.25
我在一家材料厂做电工。我想把我每天的工作同同行们分享一下：希望得到大家的指教和借鉴。
我做的事很杂，什么都干。不分大小。
今天上午在饭堂装了两台风扇，远东牌的。下午去车间修印刷机。有一套自动套色控制系统（科赛ST-2000E）在手动时动作正常，但在自动时电机不动，没有查出什么原因，只能把两套驱动器互换了一下（共三套，两套正常）。明天开机时再看是什么问题。
3点钟，经理带我去看一台涂布机的收卷部分，说是要改装。要求是：1:随收卷的直径扩大，张力减小，也就是使收卷的膜内紧外松。2。要求换卷时（一卷收好后，有5秒钟的换卷时间，并由储存架储膜），张力有一个由小到大的缓冲过程，使膜不能由于加速过快而拉申或断裂。
我的思路：
1。看有什么合适的控控制器可以达到这个效果。
2。用两台变频器在换卷时做速度控制，使启动时有一个由0到设定值的加速。然后 切换力矩控制，由PLC按长度的增加而减小张力。
现在我不知道是由PLC同变频器通信来改变力矩的大小，还是要用一个数摸单元来用模拟量控制变频器力矩的大小。

下一次我想发一些图片上来，但不知怎样把图片直接贴上来，有人教我吗？

请问咸工：变频器用力矩模式，力矩的大小可以通过PLC经过通信修改吗？还是要通过D/A模块进行转换，我以前知道变频器用V/F模式可以用PLC通过通信可以改变频率的大小。

我刚看了印刷机，换过的驱动器可以正常使用了，说明驱动器没问题。但今天只做两色，用不到4U这组套色。只好先问一下厂家了。顺便说一下自动套色系统的大概工作原理：我厂主要做膜的，如铝合金上的保护膜，电子膜等。现在要在膜上印图案，因为图案较多，工分多次印刷，所以现在在第一次印刷的基础上寻找二次印刷的位置，也就是第二次印刷以第一次印刷为参照物，也就要用到自动套色了。