工控维修失误的代价

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xuzhaokun

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发表于：2018/2/4 22:13:24

#30楼

修工控产品的得小心还得小心，没有十足把握不能上电。

【方案】英威腾伺服DA200全闭环功能在磨床的应用

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刹那

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发表于：2018/2/5 15:05:53

#31楼

回复 #23楼高雅的雅

之后怎么整的？

【方案】空调制冷难，解决还得靠FLIR Cx红外热像仪

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高雅的雅

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2018论坛解答高手

发表于：2018/2/5 15:14:29

#32楼

以下是引用刹那在2018/2/5 15:05:53的发言：
之后怎么整的？

当时那个厂家拆电池的人直接走人了，设备停了，请我重新做程序......

【方案】QUARK300基于深度学习用于工业缺陷检测

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刹那

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发表于：2018/2/5 15:21:04

#33楼

回复 #32楼高雅的雅

【方案】英威腾伺服系统在数控车床上的应用

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zzm7959

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发表于：2018/2/6 14:39:42

#34楼

感谢楼主分享，我们搞变频维修的都是免不了失误的，要小心再小心！我修完每一台变频器，上电前都要再三看看有没有接线失误，上电前就免不了把心提到嗓子眼。不愿意听到那响声！可是再所难免！
有一次我修了一台小的4KW变频器，用维修电源供电良好。（修板子用的功率小,不过大多数是能够测好波形上电的）当我用动力线上电时，呯的一声巨响！炸机了。讦是这台变频器到寿命了。后来因为价值问题不修了！

【方案】基于VB及台达触摸屏的监控系统在纺机中的应用

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发表于：2018/2/9 19:30:22

#35楼

回复 #34楼 zzm7959

几个kw的损失不大，只是麻烦

【方案】医疗设备数字化，华北工控嵌入式计算机助力数字胃肠机可靠运行?

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发表于：2018/2/11 18:24:52

#36楼

回复 #24楼调皮隆隆

您说得很对，软硬件都打通的高手真的少之又少。核心设备的程序很多都是针对性的开发的，嵌入在生产线上，一群人的注目礼压力超大。自己做维修的时候，有着急的客户，派几个人在门市上盯着，我也会心里烦。

【方案】斑海豹入园的首次“体检”，快来围观~

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调皮隆隆

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发表于：2018/3/2 15:21:53

#37楼

回复 #36楼 15013099188

客户来了可以喝喝茶抽抽烟聊聊天，但要盯着维修赶进度，恕不接待，不是担心技术，主要是心理压力大，不能专心干活。做时间长了维修就像猜谜语或找BUG，过程很繁琐，结果很愉悦。维修除了基础知识就是经验积累的过程，多看看板子跑跑线，一个厂家的产品线技术上是有连贯性的，基本上搞懂一个全线产品都没问题，耐心加细心还有兴趣，维修其实上很容易上手。

【方案】SOMB-JETSON具备加速计算性能，满足边缘计算单元应用需求

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2018论坛解答高手

发表于：2018/3/2 18:26:20