40岁辞职随想

首饰加工有很多冲压机和压片机，每年都会有几次因为违章操作造成的压手事故，每次都是我开车送他们去医院，心里很不是滋味。台湾产的压片机本身就没有相关防护，意大利的压片机有防护网，操作工嫌麻烦，把防护网拆掉使用，我因为这个没少发火，但是没效果。后来考虑是不是从设备改进上着手，为此我专门跑到了西门子的代理商那里，咨询把电动机改成变频器启停，加制动措施，工作位加红外检测，黄金原料碾压过后温度不低，所以操作工都戴手套，这也是危险的，能不能考虑加装自动进料装置，但是西门子的那位老工程师告诉我，你想法虽然很好，但是改动太大，哎，只好我一点一点的做小改进了。

从98年进入这家厂开始，经历了三次搬厂（集团公司的胡作为），也经历了非典的冲击，这家厂跌跌撞撞走到了06年，好不容易打出品牌开拓出市场，也有了自己的厂区，这时候，上层的领导又指派了以为原来某个商厦的经理来做领导。
那家伙一来，就提出转型，由生产批发型企业转为贸易型企业，新建的大楼，一层说是给车间，其实完全是超市的建筑构架，二楼和三楼是商场的结构，四楼和五楼是写字间，副楼是宾馆客房的设计，电梯装了十多部，就算是这样，如果是建设在市区或者离市区近也行啊，偏偏是离市区几十公里，靠一个加工型企业怎么能维持这么个摊子运转呢？
后来更离谱，开始搞所谓的竞聘，提示我好好干，什么什么以后就归你管了等等，言外之意就不明说了，哈哈。
我没理这个茬，他们居然以我不懂水暖为由，说要聘请一个水电全懂得人，只设置一个岗位，我别说竞聘管理岗位了，普通电工岗位都没有，，劳资科的科长提醒我，别管那些了，竞聘保安岗位吧，待遇和电工一样，我于是当上了保安。这保安只干了一天，主管生产的副总不干了，又把我整回电工岗位，给我主管的工资。这次竞聘还有一个笑话，一个大家公认的手脚不干净的人竞聘成了保安部部长。哈哈
经过这一系列事件，我感觉这家企业完了，辞职，到系统内部另一家企业，秦岭里的一个小矿。
果然，我走了没有半年，这个厂就宣布倒闭了，那个混蛋领导居然混到省妇联去了，没天理啊。
不过去年传出消息，提拔那个混蛋的人从fusheng位置上被双规了，估计他也好不到哪里去，人还是走正道好啊。

作为单位第一个也是最后一个辞职的正式工（辞职之后没离开国企，只是去条件艰苦的系统内另一家单位），我打好背包，从省城去了西部省份的大山里。能带去的只有受意大利人影响和多年单干养成的认真的态度，还有就是看别人工伤，我受刺激形成的安全意识。

从西安坐火车到了小县城，坐汽车进矿区的时候，吓得我一直紧紧抓住车上的扶手，山和山东的山完全是俩概念，漂亮、险峻。
到了单位，就是依山而建的一小片地方，住的也是活动板房，顾不得这些了，既来之则安之。
第二天先到井下转了一圈，工人们和领导们对原来那个电工（也是机动科科长，我算是他的副手，他一直排挤我出去）的意见扑面而来啊。
首先就是井下电缆问题，大概有1公里多长，压降很厉害，井下空压机启动不了，他们又并联敷设了一条电缆，算是解决了这个问题。但要命的是当时第二条电缆买的长度不够，又接上了一段，接就接吧，我们那位科长大人居然用空气开关做接头用了，在巷道里装这么个开关，拉闸之后，上下都带电，亏他想得出，而且还极度保守，啥都不告诉你，摆明了想看别人笑话。
从井下上来，有人告诉我矿粉厂的金卤灯坏了，我跑过去一看，好嘛，在那里摆着一大堆镇流器，还有一些灯泡，线路要多乱有多乱。
厂区内有内线电话，经常坏，也是一个故障多发点，线路乱也是主因。
又过了几天，发现照明线路居然是从每个配电柜的开关上端接出来的，中间既没有空开也没有保险，厂区照明倒是有刀闸，保险丝却没有，直接压的2.5的铜线，一短路，眼睁睁看着烧线就行，啥也不用做，也没法做。
那位极为自负的科长大人现在开始耍我了，跑到西安躲起来了，临走还把电工班班长吹了风，让那小子对我有很深的敌意，估计是以位子来忽悠的他，我来抢走了他的机会云云，哈哈。这小子也不简单，没事会制造故障，显得自己忙碌，自己制造的故障当然能找到原因，哄得领导很高兴。
不管他，还有两个六十几岁的老头呢，外加一个小孩，我也能干下去，又不是什么复杂的东西，就是一个混乱而已。我用了大概半个月的时间，把电路包括电话线路全整理好了，科长大人也回来了，找不到什么毛病，板着个脸，话都不和我说。哈哈，水平看来有限。

接下来老先生要给我下马威了，有一台水泵是自耦降压启动的，经常莫名其妙的跳接触器，我去检查故障，那俩老头中的一个给我帮忙，提醒我这里或者那里，科长大人就坐在泵房值班室里，教训那个老头：你懂什么？然后告诉我接触器、空开需要更换了等等。哈哈，我不是刚上班的，电工也干了十几年了，自然会有我的判断，果然，控制线有一根不是压接住的，是插在接触器的辅助触点上，稍有震动就会把控制回路断开。这个问题是很明显的人为地，他不知道我毕业实操考试就是一个八级电工给我出的排查人为故障的题目，从此之后，老先生不再正面和我交锋了，转而想办法把我往其他部门推，很快，我就去选矿车间了。

选矿车间电气设备多，除了每个月2天的检修之外，是不停车的，还是我那位科长大人的出的主意，定期更换接触器。空开，定期给电机加油，每个月他都有一半的时间在外面采购这些。我既然接手了，当然就要按照我的思路做，每天巡检两次，找到易损点，没那么夸张，维修不是大片的更换配件，电机加油有时候会起反作用，如果黄油型号不同，很快就会出现凝固，也不是加油越多越好，拆装电机还经常误伤绕组。很快熟悉过来，这时候机动科被拆分了，只剩下科长一个，老先生耍起光棍，啥也不管了，只管买材料，整个矿上的电气算是全归我了，没什么，不到俩月，我们几个照样悠闲得很，设备完全正常。

这样的好日子没过了多长时间，选矿车间主任（机械出身)被排挤走了，原来管工艺的副主任提上来当主任，把我整到设备主任位置了。电气是没啥，机械可要命了，破碎系统设计有缺陷，两级破碎，没有圆锥磨，而且矿石硬度比较大，造成破碎机机体经常开裂，本来应该加钙基黄油，领导非要用二硫化钼锂基脂，还每次都让加满，真晕。全厂还没有吊装设备。维修队伍呢，班长是一个退休的工人，原来开电铲的，加上一个石匠，这位石匠不错，后来电焊干的很好，另外就是本地的两个小孩和一个复员军人，拆开离心泵都装不起来的队伍。哎，没办法，我现学现用电焊气割，水泵我也摸索着维修，维持这种状态吧，机械大范围改造已经不可能了。
在维修水泵的过程中，遇到了一个很棘手的问题，在水泵出水阀打开较小的时候，水泵上水，只要加大阀门开度，引水马上就掉下去了，抽不上水来。后来找过很多原因，请教过水泵厂家、我原来认识的水泵维修工、机械工程师，甚至换过水泵，问题依旧。
到最后发现是因为我们的吸水口在河道上，长青苔，在水里用手摸几乎感觉不到，加引水的时候也看不出异样，但是吸水的时候就不行了，青苔变成了“单向阀”，阀门开的越大作用越明显，困扰我很长时间的问题终于解决了。
08年，集团公司决定把这些小项目甩出去，我又一次面临着重新开始。
从陕西没回家，跑到山西帮人家安装了一套铁选矿设备，用了4个月，他们想让我留在那，我感觉他们几家股东互相算计，不会好干，拿钱走人了。

设备提前做好检查维护，故障率不会很高，而且故障发生的规律性很强，完全可以掌控的。后期电气维护确实是我自己，机械维修归我管，我有带的维修工。而且我在山上用闲暇时间啃完了一本三菱plc一本西门子200plc的书，算是为我进入自动化行业打了基础。每天下山10公里越野，偶尔去河里捉鱼，上山采野生猕猴桃啥的，哈哈