发表于：2018/2/10 12:29:50
#0楼
电磁阀应用知识(下)
6．电磁阀应用中要注意的问题
(1) 了解工作流体的性质
应根据介质的特性选择相应的电磁阀，如用于水和用于蒸汽的电磁阀就不相同。流体性质包括：温度、压力、粘度、腐蚀性等；温度高的流体，就不能使用常温电磁阀，否则其使用寿命将大大缩短，严重时甚至会损坏。当管道中流体含有微粒等杂质时，应选用膜片式电磁阀。电磁阀允许液体粘度一般在20mm2／S以下，大于50mm2／S时应专门订货。电磁阀对流体的清洁度要求较高，流体清洁度不高时可在电磁阀前安装过滤器。
(2) 搞清工作流体的压力和流量
选择的电磁阀额定工作压力太高，会增加投资；但选择的额定工作压力太低，或接近实际的介质压力，在工作中电磁阀因材料的强度不够，会造成事故。除安全问题外，工作压力的选择还与电磁阀能否正常工作有关。工作压力一般用最高与最低的上、下限来确定它的可靠工作范围。否则电磁阀受介质压力的影响将无法可靠工作。
流体流量大小关系到电磁阀的通径或阀座尺寸。电磁阀口径选择过大会造成经济上的浪费；如果口径选小了又会限制管道中应通过的流量，而造成较大的压力损失，使得系统的控制作用减小，使系统的控制精度下降或失控。
工作压差是指电磁阀能可靠开、关的阀入口与出口间的压力差，也是电磁阀能否正常工作的关键，是选择时首要考虑的问题。
（3）要重视环境条件
电磁阀的使用温度过高则寿命将下降，最高温度不能超过电磁阀铭牌所示。环境温度太低，会引起电磁阀外壳结霜，会使密封填料等出现问题，使电磁阀不能正常工作。
湿度会影响电气绝缘性，潮湿的环境会使电气绝缘下降，影响到电磁阀的可靠性。使用环境有灰尘、水滴、盐雾、腐蚀性气氛时，应选择密封性好的产品，如防水型、防溅型、防尘型电磁阀。要求防爆应选择防爆型电磁阀。在有振动、冲击的环境则应选择耐振型电磁阀。
(4) 工作电源的选择
电磁阀的工作电源有直流和交流之分，直流电磁阀接入了交流电源，电磁吸力会很小导致无法工作；交流电磁阀接入了直流电源，会出现电流过大使线圈温度升高把电磁阀烧坏。
电磁阀的供电电源应与铭牌上的额定电压相符，电源电压过高，使电磁阀电流过大而温升异常，且电磁吸力太大导致冲击力过大，而影响阀的可靠性。电源电压过低，电磁阀的电磁吸力下降过多，会影响到开阀能力而难以可靠地工作。
要考虑电磁阀的使用距离。电磁阀线圈电压一般以24V. DC 或220V. AC的居多。在使用中还应考虑导线压降的影响问题，举个例子说明如下，已知：电磁阀的工作电压为24V.DC，功率为DC 10W，工作电流取值0.42A；允许电压降为15%则取值4V；控制设备至电磁阀的电线如用2×1.5mm2的，其电阻为 0.014Ω／m，则电缆的最大长度为：4／0.014×2×0.42≈340m。如用2×2.5mm2的，其电阻为 0.008Ω／m，则电缆的最大长度为：4／0.008×2×0.42≈590m。
实际应用中为了保证电磁阀可靠动作，电缆长度不要超过以上计算值。对距离较远的现场，而且使用在信号联锁系统时，只能考虑更换线径更粗的导线，或者提高供电电源来解决。
(5) 要考虑阀的工作频度
工作频度即电磁阀在使用时所允许的最高动作次数，通常用每分钟开阀与关阀的次数来表示。是由电磁阀的类型与结构来决定，如直接动作式的电磁阀动作时间快，它的工作频度就可高一些。
生产有连续生产、间歇生产、短时生产。在连续生产场合使用了短时工作制的电磁阀，使用寿命就会缩短，甚至会在短期内损坏。无恰当产品可选时，只能选用高一档的产品，而不要降额选择。
(6) 重视细节问题
很多电磁阀是可以通用的，在满足使用要求的基础上，应选择最经济的产品。一般电磁阀是不防水的，安装环境要考虑防水问题。对腐蚀性介质应选用不锈钢产品；电磁阀是选择常闭型还是常开型，应根据工艺要求及安全来进行选择。
7．电磁阀的安装和维修
合理选型、正确安装、定期维修是电磁阀可靠工作的保证。电磁阀的种类繁杂，用途千差万别。因此，安装与维护方法，不可能一一罗列出来，本文仅谈一些基本原则供参考。
（1）安装
安装时应注意工作介质的流向，应按阀体上标注箭头所指的流通方向安装。
供电电源要与电磁阀铭牌上的规定一致，如交流、直流，电压等级、功率等。通过控制继电器驱动时匹配要合理。电磁阀应接地以保证安全。
电磁阀内装有弹簧，能承受一定程度的振动，安装稍不垂直尚可正常工作，但应尽可能安装在振动较小的地方，并尽量垂直安装。
安装时要注意与阀门相连部位及阀门本体的密封，防止泄漏。在有腐蚀性介质的工作场所，应对阀门采取必要的防护措施。
（2）维修
新管道安装的电磁阀，使用前应对工艺管道进行吹洗，把管道中的杂质、积污、焊渣清除了，以避免阀门被堵塞或卡死。
工艺停产期间，电磁阀不用时，应将阀门前的手动截止阀门关闭。如果停产时间过长，应把电磁阀拆下保管，否则由于工艺管道的严重积垢留置在阀内，使阀门内部卡死而不能工作。权衡利弊拆下保管比开工时处理故障更容易和主动。
准备必要的备品备件。电磁阀结构不太复杂，遇到故障时，处理起来也不是太困难。以下是一些常见故障，如：
通电后电磁阀不工作。 先检查接线是否正常，然后再检查线圈是否断线。
通电后电磁阀阀没有打开。 可检查阀盖螺丝是否松了。如果是更换阀盖密封垫后才出现这一故障，则应检查密封垫片是否过厚、过薄，或者由于螺丝松紧程度不一致造成的问题。再就是检查阀塞是否卡死了，有先导阀的则应观察导阀的阀口是否有堵塞现象。
断电后电磁阀关不了。 先检查阀芯是否卡死了，先导阀的阀口是否有堵塞情况。
阀门已关闭，但关不死。 仍然有工作介质泄漏，重点检查阀芯的密封垫片是否损坏，阀座是否松动。
阀芯卡死。 堵塞故障可通过清洗来解决，清洗可用汽油或水，清洗后用压缩空气吹干，拆卸电磁阀一定要记住各部件的顺序，避免回装时出错造成新的故障。
参考文献
[1] GB／T 32215-2015 气动 控制阀和其它元件的气口和控制机构的标识
[2] 陈学敏．工程中电磁阀的应用探讨．石油化工自动化，2009．4：58
[3] 黄文鑫．仪表工问答．北京：化学工业出版社，2013
6．电磁阀应用中要注意的问题
(1) 了解工作流体的性质
应根据介质的特性选择相应的电磁阀，如用于水和用于蒸汽的电磁阀就不相同。流体性质包括：温度、压力、粘度、腐蚀性等；温度高的流体，就不能使用常温电磁阀，否则其使用寿命将大大缩短，严重时甚至会损坏。当管道中流体含有微粒等杂质时，应选用膜片式电磁阀。电磁阀允许液体粘度一般在20mm2／S以下，大于50mm2／S时应专门订货。电磁阀对流体的清洁度要求较高，流体清洁度不高时可在电磁阀前安装过滤器。
(2) 搞清工作流体的压力和流量
选择的电磁阀额定工作压力太高，会增加投资；但选择的额定工作压力太低，或接近实际的介质压力，在工作中电磁阀因材料的强度不够，会造成事故。除安全问题外，工作压力的选择还与电磁阀能否正常工作有关。工作压力一般用最高与最低的上、下限来确定它的可靠工作范围。否则电磁阀受介质压力的影响将无法可靠工作。
流体流量大小关系到电磁阀的通径或阀座尺寸。电磁阀口径选择过大会造成经济上的浪费；如果口径选小了又会限制管道中应通过的流量，而造成较大的压力损失，使得系统的控制作用减小，使系统的控制精度下降或失控。
工作压差是指电磁阀能可靠开、关的阀入口与出口间的压力差，也是电磁阀能否正常工作的关键，是选择时首要考虑的问题。
（3）要重视环境条件
电磁阀的使用温度过高则寿命将下降，最高温度不能超过电磁阀铭牌所示。环境温度太低，会引起电磁阀外壳结霜，会使密封填料等出现问题，使电磁阀不能正常工作。
湿度会影响电气绝缘性，潮湿的环境会使电气绝缘下降，影响到电磁阀的可靠性。使用环境有灰尘、水滴、盐雾、腐蚀性气氛时，应选择密封性好的产品，如防水型、防溅型、防尘型电磁阀。要求防爆应选择防爆型电磁阀。在有振动、冲击的环境则应选择耐振型电磁阀。
(4) 工作电源的选择
电磁阀的工作电源有直流和交流之分，直流电磁阀接入了交流电源，电磁吸力会很小导致无法工作；交流电磁阀接入了直流电源，会出现电流过大使线圈温度升高把电磁阀烧坏。
电磁阀的供电电源应与铭牌上的额定电压相符，电源电压过高，使电磁阀电流过大而温升异常，且电磁吸力太大导致冲击力过大，而影响阀的可靠性。电源电压过低，电磁阀的电磁吸力下降过多，会影响到开阀能力而难以可靠地工作。
要考虑电磁阀的使用距离。电磁阀线圈电压一般以24V. DC 或220V. AC的居多。在使用中还应考虑导线压降的影响问题，举个例子说明如下，已知：电磁阀的工作电压为24V.DC，功率为DC 10W，工作电流取值0.42A；允许电压降为15%则取值4V；控制设备至电磁阀的电线如用2×1.5mm2的，其电阻为 0.014Ω／m，则电缆的最大长度为：4／0.014×2×0.42≈340m。如用2×2.5mm2的，其电阻为 0.008Ω／m，则电缆的最大长度为：4／0.008×2×0.42≈590m。
实际应用中为了保证电磁阀可靠动作，电缆长度不要超过以上计算值。对距离较远的现场，而且使用在信号联锁系统时，只能考虑更换线径更粗的导线，或者提高供电电源来解决。
(5) 要考虑阀的工作频度
工作频度即电磁阀在使用时所允许的最高动作次数，通常用每分钟开阀与关阀的次数来表示。是由电磁阀的类型与结构来决定，如直接动作式的电磁阀动作时间快，它的工作频度就可高一些。
生产有连续生产、间歇生产、短时生产。在连续生产场合使用了短时工作制的电磁阀，使用寿命就会缩短，甚至会在短期内损坏。无恰当产品可选时，只能选用高一档的产品，而不要降额选择。
(6) 重视细节问题
很多电磁阀是可以通用的，在满足使用要求的基础上，应选择最经济的产品。一般电磁阀是不防水的，安装环境要考虑防水问题。对腐蚀性介质应选用不锈钢产品；电磁阀是选择常闭型还是常开型，应根据工艺要求及安全来进行选择。
7．电磁阀的安装和维修
合理选型、正确安装、定期维修是电磁阀可靠工作的保证。电磁阀的种类繁杂，用途千差万别。因此，安装与维护方法，不可能一一罗列出来，本文仅谈一些基本原则供参考。
（1）安装
安装时应注意工作介质的流向，应按阀体上标注箭头所指的流通方向安装。
供电电源要与电磁阀铭牌上的规定一致，如交流、直流，电压等级、功率等。通过控制继电器驱动时匹配要合理。电磁阀应接地以保证安全。
电磁阀内装有弹簧，能承受一定程度的振动，安装稍不垂直尚可正常工作，但应尽可能安装在振动较小的地方，并尽量垂直安装。
安装时要注意与阀门相连部位及阀门本体的密封，防止泄漏。在有腐蚀性介质的工作场所，应对阀门采取必要的防护措施。
（2）维修
新管道安装的电磁阀，使用前应对工艺管道进行吹洗，把管道中的杂质、积污、焊渣清除了，以避免阀门被堵塞或卡死。
工艺停产期间，电磁阀不用时，应将阀门前的手动截止阀门关闭。如果停产时间过长，应把电磁阀拆下保管，否则由于工艺管道的严重积垢留置在阀内，使阀门内部卡死而不能工作。权衡利弊拆下保管比开工时处理故障更容易和主动。
准备必要的备品备件。电磁阀结构不太复杂，遇到故障时，处理起来也不是太困难。以下是一些常见故障，如：
通电后电磁阀不工作。 先检查接线是否正常，然后再检查线圈是否断线。
通电后电磁阀阀没有打开。 可检查阀盖螺丝是否松了。如果是更换阀盖密封垫后才出现这一故障，则应检查密封垫片是否过厚、过薄，或者由于螺丝松紧程度不一致造成的问题。再就是检查阀塞是否卡死了，有先导阀的则应观察导阀的阀口是否有堵塞现象。
断电后电磁阀关不了。 先检查阀芯是否卡死了，先导阀的阀口是否有堵塞情况。
阀门已关闭，但关不死。 仍然有工作介质泄漏，重点检查阀芯的密封垫片是否损坏，阀座是否松动。
阀芯卡死。 堵塞故障可通过清洗来解决，清洗可用汽油或水，清洗后用压缩空气吹干，拆卸电磁阀一定要记住各部件的顺序，避免回装时出错造成新的故障。
参考文献
[1] GB／T 32215-2015 气动 控制阀和其它元件的气口和控制机构的标识
[2] 陈学敏．工程中电磁阀的应用探讨．石油化工自动化，2009．4：58
[3] 黄文鑫．仪表工问答．北京：化学工业出版社，2013
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