【话题】大电机终于运行起来了（20170313）

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PowermanRCEz

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发表于：2017/3/14 16:35:18

#50楼

两个电机直接并联就行，两个电机分别启动多此一举，只有弊没有利。另外这个控制柜没有任何保护装置，这是要等着烧电机和变压器的节奏。我建议楼主赶紧把辛苦费要到手，否则有可能白辛苦。

[此贴子已经被作者于2017/3/14 16:35:49编辑过]

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gaoqinxi

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西门子接触器（二）

发表于：2017/3/14 18:11:11

#51楼

三根电缆就要5000，现在先凑活用

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发表于：2017/3/14 22:01:18

#52楼

年前做得2个项目，一个鄂破，90KW，用的是自耦变压器降压启动，第一次一起动发现我的FLUKE钳表2500的量程都报表的怕电机烧了马上停机，后来接65%的抽头继续启动，不到一分钟电流持续下降，最终设定了2分钟启动时间。。。。电缆是120的铜芯。
另一个是160KW的鄂破，电缆240，施耐德软启动，参数不是我设定的，不过没有楼主那个那么夸张，我觉得这个和机械设计也有点关系，也是破石头反正。。。

另外，我们设备上，尾排风机是450KW的，主传动电机是400KW，但是尾排电机的变频器还没主传电机的大体积小了一半，西门子的G130系列。。

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发表于：2017/3/14 22:54:49

#53楼

两个马达，同轴驱动？脑残设计师。

400KW的变频器应该是只驱动一台250KW的马达对吧，破碎的过程中，竟然有电流能够飙到2000A？看来变频器真的不适合恶劣工况的破碎机了，或者破碎机的进料机构之前，必须装备第一级碎料设备，必须将料碎到一定程度才能进料。

原配置装备了软启动器+旁路接触器，连设备空载都启不动，真不懂厂家怎么测试设备出厂的呢？

[此贴子已经被作者于2017/3/14 22:56:53编辑过]

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发表于：2017/3/15 0:02:13

#54楼

回复 #24楼 gaoqinxi

250KW基本都是V/F控制

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发表于：2017/3/16 10:26:07

#55楼

楼主是做维修的吗？还是厂里的电工

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发表于：2017/3/16 11:04:15

#56楼

以下是引用kdrjl在2017/3/12 16:53:49的发言：
看完此贴，先给楼主点赞。这一赞是因为楼主牛，这么多人前赴后继，都没搞定，被楼主用最传统的方法摆平了。确实值得得瑟得瑟。很有成就感的说。

同时，我也很赞同11楼的观点。如果是我，我会坚持用变频器去搞定这个启动。我也坚信，能星角启动完成，变频器一定能，而且还可以限制启动过程的冲击电流。两台电机并联驱动同时启动，限制好启动电流，延长斜坡时间。估计是启动过程总是跳闸报错，把调试人员吓着了。

不管咋说，楼主给我们了一个很好的分享实例。谢谢。

第一，我可能不敢接这样的活；毕竟像楼主说的理想很丰满，现实很骨感，即便是知道了一些情况，也不太干贸然尝试的；
第二，就算我接了这样的活，我起码要要保证90%以上的成功率，但是看楼主的帖子，我估计一开始这个把握也是没有的，楼主的胆大心细让我佩服；
第三，如果是我，我还是赞同用变频器启动的，至于之前为什么没有启动起来，期待有人能记解答

喜欢一句广告语：世界再大，也大不过我35码半的脚步。但是我的世界里，如何才能追到那
逝去的青春年华？

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发表于：2017/3/16 12:11:50

#57楼

以下是引用szhenlong在2017/3/12 9:29:57的发言：
有时虽以成败论英雄但楼主的观点却不敢苟同，变频器不同于软启动，能用星三角、自偶降压、软启动带动的设备变频器都能胜任。国内正规厂家生产的变频器1Hz时都能输出1.5倍的额定转矩，之所以不能正常启动还是对变频器的性能不甚了解，不能挖掘、利用、设置变频器罢了。
回头仔细看来下你对6#的回复大概明白了你的设备构成，应该是双电机拖动同一机械结构，要想正常启动两台变频器拖动电机必须同步启动，因为变频器在启动过程中就像汽车挂在一档不但降速还有制动，当其中一台进入正常转速后另一台是不能正常启动了。

[此贴子已经被作者于2017/3/12 9:41:23编辑过]

有一个信息需要重视，就是破碎机在工作过程中，有卡料导致的堵转，电流会飙升至2000A，虽然时间很短暂，可能只有几秒的时间。这样，即使任何一台变频器，都会停机报警的。

所以说，有的设备的运行工况，并不适合采用变频器来运行的。

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