【话题】碰到一个很难处理的控制逻辑 （20170710）

用位移指令，比如左边开始数，第五个不合格，那么位移前的原始数据就是：11110111 11111111。位移到到某个数据位置之后，就处理掉不合格的数据，比如以上数据向左位移位移4次，就是：011111111 11111111，然后再处理掉不合格的数据，清零。

这样，本根就不会影响到流水生产线的作业速度。

我也想到位移指令来处理，plc控制ccd检测，根据返回选择右移增0，或右移增1，同时判断固定某位上是0就停止等待启动信号

继续，上面延时发现ng，然后就设定停止脉冲数，感觉没那么复杂啊。
倒是你在停止期间检测到了1个以上ng，要难处理点。
建议你上手调试，不要把事情想那么复杂。
或者你把plc选型和接线发来，看看仿真能不能达到你的要求。

没啥难度。。就几个开关量信号：PLC给CCD拍照信号，等不到CCD反馈信号就是NG信号。。步进电机再走一定距离就停机报警。。

关键他这个速度太快了！

光纤是一个还是二个？
看你后来的说明，光纤进PLC然后出发CCD,为什么不直接用光纤出发CCD，？
你说硬件.....我说应该在检测到NG后CCD给PLC发中断信号，毕竟你要处理NG产品，如果CCD厂家说不能发NG，只给他一个呵呵。
开头你说“可选择单镜头或者双镜头检测”，我回复这是难点，“产品在一条线上”，你没有回复。
试想，一个光纤（即便是2个），用二个CCD检测在一条直线上的产品，现在在提出是光纤信号进PLC后再触发CCD，没有其他信号辅助，只靠程序难度是很大的。
再多问一句，CCD一个就能检测产品的NG是吧
但愿每个CCD是分别检测各自线路上的产品。
你再给一个传送带传输型号，比如编码器，除非你能保证产品在传输线上不缺位也不多位。
在固定位置装剔除机构比停止好。
控制很简单，与曾经讨论的样，就是快点罢了。
PLC对这个300ms相应没压力。

请参看这二个帖子
http://bbs.gkong.com/archive.aspx?id=442764&page=2#l2733937

http://bbs.gkong.com/archive.aspx?id=442764&page=3#l2737831

10楼也给出了说明，够详细额了
修改一下就可以用。

你说的脉冲是哪个，光纤？CCD?
为什么用NG信号估计你都不想
建议你休息一下，把桎梏的思维放开

可不可以这样子用计数器  当检测到产品是加一  产品ok可减一  当计数器等于二时就说明有一个不合格  就等待一定脉冲过后停机  同事启动一个新的计数器来检测后面的产品