标准化程序好，还是不好？

就PLC来说，标准化程序好还是不好，没见到实用程序不好说

估计你们也没见到所为的标准化程序长什么样，遇到下列问题，你能在很短的时间内解决吗？10分钟还是30分钟？

事件：一个大型小区，有30多组立体车库，每组存放数量不同，建成有10多年，维保换了几茬，没有图纸，程序还是数日前读出没有任何注释，还没做分析，IO也没做对应标记，一句话程序还对不上号。

周日接电话反应，有二组车库，出现上层车升不到位就停了，后续动作都不能操作，经过检查上位开关没碰到，怀疑升举时间不够，分析是设备使用时间长了，停放车重了，问题出现随机....由于身在外地，答应今天去处理。

上午到现场，车管就诉说吐槽，车本不在这里，就因新车放上层安全些......赶紧解决，否则他存车就要来扒拉这个（经查是防坠挂钩开关）后做二次存车....

老板的人还没到，请车管配合操作一下，断开电脑群监一下tim，还在这款软件支持群监，在这个车位提升时很快发现所有tim，回到程序在线修改一下设定值+20，（看表，自电脑联机用时不到10分钟）再试运行几遍没再发生停止，细观察所用提升时间只超出原设定时间0.2-0.3，监控其他上层车位，比预定时间少0.5-0.6
看了一下表不到半小时，又问下另一库在哪里，老板派来配合的人到了，既然有人来了，那就查对信号，这可是费时工作，期间那个年轻人打电话.....装什么装，下来了谁家电话都不好使，就装没听见，直到信号，电机，电磁铁等都对应做好标签。

转到另一个车库已经中午1点多，依前法联电脑，刚连上电脑报警，找地方充电有20分钟，回过来联电脑，动作找出对应tim，在线修改，试机2次OK，收拾好走人吃饭去，找到还能提供午饭的地方已经15点了。

回来车上看网，就想，如果这车库程序是标准化编的程序，能在很短时间找对点修正吗？
编程序序轻松了，维护设备的还能搞定吗？全指着程序多年后一点不动不现实吧

所以，在没整明白前是不看好所为的标准化程序

你呐，请分别看法

程序没毛病，机械也没什么毛病
是管理问题
10年前按2t设计，他现在上重车，电机提升费劲，行动费时，出发限时驱动停机。
在目前情况，修改时间最简便。

后续，只要机械强度够，电气上不用担心，碰到限位就停了，不会超越限位，即便限位开关坏了，还有极限开关挡着呢-全局断电。