发表于：2021/8/24 17:29:03
#0楼
纵观物流行业的发展历程，近年来电子商务的发展所带来的变化实属罕见。据Digital Commerce 360估计，在过去的2020年，美国消费者的线上消费额为8611.2亿美元，同比增长44.0%。这是至少20年来美国电商增长最高的年度，增幅几乎是2019年15.1%的三倍。国家邮政局数据显示，1-7月，全国快递服务企业业务量累计完成583.3亿件，同比增长42.9%；业务收入累计完成5669.4亿元，同比增长24.7%。增速高于2019年同期，同时新业态、新动能市场发展向好。施耐德电气认为，当下在全球各地，电子商务的发展、运动控制和机器人技术以及数字化转型等趋势都在以前所未有的速度加快货物的交付步伐，这需要物流企业自动化水平实现智能、可靠、绿色的突破式提升。
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同时，在电子商务的推动下，仓储和配送业务也迎来增长。亚马逊等国内外电商巨头如正在尝试提高货物交付速度，在不增加最终消费者单笔订单成本的前提下，更好地满足其期望。然而，随着配送覆盖范围的不断扩大，顾客对物流交付速度的期望依然不变甚至不断增长，这对相关企业的物流能力要求愈发严苛。
除了对快速交付的需求，人手短缺也是物流企业面临的一个难题，同时这一问题已经无法单纯依靠雇佣更多工人来解决。合格的物流行业员工十分抢手，同时其雇佣成本及相关绩效期望也在不断增长。此外，新一代工人的培养速度远远落后于老一代工人的退休速度。
物流企业如何保持竞争力？
如何克服这些日益严峻的挑战？许多物流企业正在探索新的出路，即加大自动化领域投入，由此提高人工效率。更确切地说，该领域的技术投资目前主要集中在输送应用的运动控制和机器人系统上。
国际权威机构Statista报告称，全球机器人市场预计将以约26%的年复合增长率持续增长，到2025年市场规模将接近2100亿美元。对于物流行业来说，这意味着输送、分拣、分离和感应系统中及配套设施将需要部署更多的机器人。
运动控制和机器人技术的集成应循序渐进
先进运动控制和机器人技术的普及并非一蹴而就，物流企业吸纳自动化领域投资并实现盈利的能力将取决于企业规模、实力和所需的自动化类型等多种因素。在自动化进程中，大多数物流企业处于不同的发展阶段。物流企业可以首先引入机器人运动控制和分拣系统，以便获得即时的自动化效益，然后根据既得收益向更复杂的自动化工艺实现渐进式迁移。如果部署得当，新一代自动化技术不仅能够优化运营效率，满足行业发展趋势对时间和资源的要求，而且能够将熟练技术工人从重复性工作中解放出来，让他们专注于优化增长战略和制定创新型市场规划。
随着生产力、质量、敏捷性的提高，运动控制和机器人技术的优势愈发明显
物流市场的快速迭代也给相关的技术开发商和机器制造商提出了更高的要求。物流行业客户希望制造商能够快速交付下一代运动控制与物料搬运解决方案，高效优化空间使用，提升灵活性、生产力和安全性，减少人工投入，并提高质量水平。
设备制造商和施耐德电气等制造商正在携手合作，利用机器人和运动控制领域的突破性技术，帮助物流企业更好地应对不断变化的市场需求。目前，设备制造商及最终用户已经能够以投入可负担的形式加快其开发和交付周期。
实现数字化运营并不需要设备制造商成为行业先行者。对于众多机器制造商来说，信息技术（IT）和运营技术（OT）的融合以及开放式架构的引入已经降低了项目风险，并缩短了部署时间。例如施耐德电气已采用快速工程方法对200多个内部制造、配送中心和仓库站点进行了升级，开发了跨内部物流运营站点的智能输送系统。
在内部运营流程中引入开放、可扩展/模块化技术后，施耐德电气在物流领域的角色已经发生变化，既是设备制造商的供应商，又是大型机械设备制造商的最终用户。数字化机器和自动化控制解决方案帮助原始设备制造商简化了信息、文档和产品接口方式，有助于其更好地满足最终用户的预期。得益于这些解决方案，产品从原型概念阶段到试运行阶段的时间可以从几个月缩短至几周，重构调试的时间也从几周缩短为几天。
由PacDrive 3等产品构成的解决方案将可编程逻辑控制、运动控制和机器人控制功能整合在同一个硬件平台内，这种全集成的系统架构有助于简化仓库备货和货盘装货操作。
在单轴至高性能多轴机器等需要高速运动控制和精确定位的环境中，施耐德电气伺服驱动系列可以支持电机、驱动和机器人应用。这样一来，包裹快速传送和高速分离（包裹分拣和分离）问题便可得到解决，满足包裹分发操作要求。
在电子商务领域，企业要想获得竞争优势并实现业务增长，必须首先掌握当前趋势并在运动控制和机器人解决方案中引入创新型成果。凭借涵盖机器人、一体化驱动、伺服驱动与电机、运动控制器等产品及在自动化领域数字化转型上的诸多实践与技术积淀，施耐德电气将助力物流领域企业把握电商发展的机遇，以可靠的高质量交付占据先机。
同时，在电子商务的推动下，仓储和配送业务也迎来增长。亚马逊等国内外电商巨头如正在尝试提高货物交付速度，在不增加最终消费者单笔订单成本的前提下，更好地满足其期望。然而，随着配送覆盖范围的不断扩大，顾客对物流交付速度的期望依然不变甚至不断增长，这对相关企业的物流能力要求愈发严苛。
除了对快速交付的需求，人手短缺也是物流企业面临的一个难题，同时这一问题已经无法单纯依靠雇佣更多工人来解决。合格的物流行业员工十分抢手，同时其雇佣成本及相关绩效期望也在不断增长。此外，新一代工人的培养速度远远落后于老一代工人的退休速度。
物流企业如何保持竞争力？
如何克服这些日益严峻的挑战？许多物流企业正在探索新的出路，即加大自动化领域投入，由此提高人工效率。更确切地说，该领域的技术投资目前主要集中在输送应用的运动控制和机器人系统上。
国际权威机构Statista报告称，全球机器人市场预计将以约26%的年复合增长率持续增长，到2025年市场规模将接近2100亿美元。对于物流行业来说，这意味着输送、分拣、分离和感应系统中及配套设施将需要部署更多的机器人。
运动控制和机器人技术的集成应循序渐进
先进运动控制和机器人技术的普及并非一蹴而就，物流企业吸纳自动化领域投资并实现盈利的能力将取决于企业规模、实力和所需的自动化类型等多种因素。在自动化进程中，大多数物流企业处于不同的发展阶段。物流企业可以首先引入机器人运动控制和分拣系统，以便获得即时的自动化效益，然后根据既得收益向更复杂的自动化工艺实现渐进式迁移。如果部署得当，新一代自动化技术不仅能够优化运营效率，满足行业发展趋势对时间和资源的要求，而且能够将熟练技术工人从重复性工作中解放出来，让他们专注于优化增长战略和制定创新型市场规划。
随着生产力、质量、敏捷性的提高，运动控制和机器人技术的优势愈发明显
物流市场的快速迭代也给相关的技术开发商和机器制造商提出了更高的要求。物流行业客户希望制造商能够快速交付下一代运动控制与物料搬运解决方案，高效优化空间使用，提升灵活性、生产力和安全性，减少人工投入，并提高质量水平。
设备制造商和施耐德电气等制造商正在携手合作，利用机器人和运动控制领域的突破性技术，帮助物流企业更好地应对不断变化的市场需求。目前，设备制造商及最终用户已经能够以投入可负担的形式加快其开发和交付周期。
实现数字化运营并不需要设备制造商成为行业先行者。对于众多机器制造商来说，信息技术（IT）和运营技术（OT）的融合以及开放式架构的引入已经降低了项目风险，并缩短了部署时间。例如施耐德电气已采用快速工程方法对200多个内部制造、配送中心和仓库站点进行了升级，开发了跨内部物流运营站点的智能输送系统。
在内部运营流程中引入开放、可扩展/模块化技术后，施耐德电气在物流领域的角色已经发生变化，既是设备制造商的供应商，又是大型机械设备制造商的最终用户。数字化机器和自动化控制解决方案帮助原始设备制造商简化了信息、文档和产品接口方式，有助于其更好地满足最终用户的预期。得益于这些解决方案，产品从原型概念阶段到试运行阶段的时间可以从几个月缩短至几周，重构调试的时间也从几周缩短为几天。
由PacDrive 3等产品构成的解决方案将可编程逻辑控制、运动控制和机器人控制功能整合在同一个硬件平台内，这种全集成的系统架构有助于简化仓库备货和货盘装货操作。
在单轴至高性能多轴机器等需要高速运动控制和精确定位的环境中，施耐德电气伺服驱动系列可以支持电机、驱动和机器人应用。这样一来，包裹快速传送和高速分离（包裹分拣和分离）问题便可得到解决，满足包裹分发操作要求。
在电子商务领域，企业要想获得竞争优势并实现业务增长，必须首先掌握当前趋势并在运动控制和机器人解决方案中引入创新型成果。凭借涵盖机器人、一体化驱动、伺服驱动与电机、运动控制器等产品及在自动化领域数字化转型上的诸多实践与技术积淀，施耐德电气将助力物流领域企业把握电商发展的机遇，以可靠的高质量交付占据先机。
