工业平板电脑设备自动化标准系统方案

摘要：工业平板电脑设备自动化标准系统方案方案中，软件平台为分布式工业组态软件，支持分布式工业现场控制；硬件平台为WLT系列工业平板电脑，支持现场总线和工业以太网。而且，所有工业平板电脑硬件平台都配备标准的工作。
　　现代工业生产广泛应用工业控制自动化技术，优化生产过程，保证调度、管理、决策的实施，实现工业现场的实时监测、控制，达到提高产量、确保质量、降低能耗和确保安全等目的。工业自动化体系主要包括工业自动化标准软件（比如工业组态软件系统、MIS系统、ERP系统等），工业自动化标准硬件（比如工业平板电脑平台、控制器、智能仪表、传感器等），是通过国际标准的现场总线融合的整体系统。在某些行业中，比如真空行业、印刷行业、包装行业等，配套设备监测和控制系统，即要考虑行业应用的特点，融合传统PLC控制技术，又要考虑工业设备和工业现场整体系统平台的融合。虽然设备配套控制系统专业性很高，很多自动化程度非常高的设备系统都是非标准的，但是，随着行业应用控制工艺的日趋成熟，工艺流程的标准化促进了行业设备系统的标准化。
　　软硬一体化系统方案中，软件平台为分布式工业组态软件，支持分布式工业现场控制；硬件平台为WLT系列工业平板电脑，支持现场总线和工业以太网。而且，所有工业平板电脑硬件平台都配备标准的工作。
　　工业平板电脑的PTSN通讯方案：
　　方案有几种变化形式：
　　1、单台工业平板电脑永久连接：
　　这种方式中，服务器使用一台Modem通过电话网连接到一个工业平板电脑上。由服务器往工业平板电脑拨号或者工业平板电脑往服务器拨号均可。连接断线后MCGS自动重新拨号保持连接。使用这种方式可以保证1~3秒内上位机的数据显示刷新一次。同步上来的历史数据也最多。
　　2、多台工业平板电脑永久连接：
　　这种方式中，服务器对每一台工业平板电脑使用一个Modem和一条电话线，保持对每台工业平板电脑的连接。这种方式数据刷新比较快。但是这种方式由于运营代价比较高，很少使用。对于有内部电话网的单位，可以考虑使用这种方式。
　　3、单台/多台工业平板电脑定时连接：
　　这种方式中，服务器只有一台Modem和一条电话线。定时拨通各个工业平板电脑传送数据。这种方式中，通常传送正点实时数据，以及少量历史数据，报表数据，告警数据等等。定时拨通操作通常由上位机负责发起。少数情况由工业平板电脑端发起，但这种情况容易导致多台工业平板电脑同时拨号发生碰撞。
　　4、单台/多台工业平板电脑按需连接：
　　这种方式中，通过脚本程序控制，最终用户可以根据自己需要，命令上位机系统拨通某个工业平板电脑获取实时数据。这种方式通常会和第三种方式结合使用，满足用户对定时任务和按需采集两个方面的需求。
　　5、工业平板电脑主动拨号上送数据：
　　这种方式中，需要在工业平板电脑中组态策略，在某种事情发生后，自动拨号连接服务器，传送实时数据和历史数据，告警数据。传送完成后，自动挂断电话。这种方式也经常和3，4两种方式同时使用。拨号触发事件可以是定时的，也可以是由告警触发的。
　　工业平板电脑以太网通讯方案：
　　分布式采集结构主要用于满足对一定区域内分布的采集点的集中监控需求。本方案可广泛应用于油田，环保，煤炭等行业的分布式监控项目。
　　在本结构中，使用工业平板电脑或者黑匣子作为下位采集平台，采集现场数据并提供现场数据浏览，操作等功能。在上位机或者网络连接不正常时，也可以独立完成现场需要的操作。
　　使用网络版本作为上位机，采集各个下位机的数据。然后通过网页，发布给局域网上的工业平板电脑浏览。
　　上下位机之间的连接可以使用电话，以太网，无线以太网，无线电台，GPRS等各种通讯手段。连接方式可以是上位机定时轮询，也可以由下位机主动上报，如告警自动上送等。
　　上位机采集的内容包括实时数据，历史数据，告警等等。也可以向下位机设定各种参数。
　　上下位结构主要用于各种设备配套的工业平板电脑和PC兼容计算机之间的数据交互，主要用于收集试验数据，设定设备操作工艺等等。以便利用PC机的处理能力和软件平台，完成工业平板电脑上无法完成的任务如生成分析报表，统计处理等等。
　　在本结构中，使用工业平板电脑作为下位监控平台，负责设备运行数据的采集和监控工作。使用PC机作为上位机，按照需要把下位数据传输到上位机上来，并保存为标准Access数据库，方便进一步处理和使用。
　　本方式使用以太网通讯方式，可以使用直通网线来连接工业平板电脑和上位机。