节能22%，许你一个碧水蓝天

       停产，限产，关停，查封，原料价格上涨，工人涨工资..........对于石化行业来说，在这个严寒的冬天，一个比寒风更刺骨的消息袭来：
       那就是！环！保！税！要！来！了！
       2018年1月1日开始征收环保税，势必加大企业成本，搞环保成本高，但不搞环保代价将更大。对于企业来说，从以牺牲环境换取利润的生产方式，转向绿色产业升级模式，已迫在眉睫。

石化行业高能耗现状
       石化行业是国民经济的重要基础和支柱产业，而压缩机对于石化领域的发展起到了关键性的推动作用。压缩机是石化技术装备必不可少的“核心”之一，石化装置都有气体压缩机，一般常用的有离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆式压缩机等。
       石化行业既是能源生产大户也是能源消耗大户，设备用能占了炼油化工装置用能的 70% 左右。压缩机属于高能耗设备，在某些工艺段耗电占到了生产耗电的60%以上，提高设备及设备系统的能效是石化企业节能减排的主要途径之一。
       随着人们对生产环境、能耗、环保等方面要求的提高，应用量大而广的压缩机行业，节能降耗将成技术发展的主要趋势之一。压缩机的稳定性、底静音、噪音、低能耗等性能指标，将会被逐步纳入企业的考虑范畴。

能耗高、隐患多，石化企业升级首要攻坚
       陕西省某石化企业，主要以原油生产和销售为主，主要产品包括93#、90#车用无铅汽油，液化气、柴油、焦炭、轻质油、丙烯等，其丙烯车间使用离心式循环压缩机。
       用户在实际应用中，工频时每次启动压缩机都是重载启动，启动起来十分不容易，同时还给生产和工艺上带来很大隐患，比如低频喘振、工频电压电流波动大、啸叫噪音、设备寿命、管道压力突变、大功率工频起不来等。另外，由于负载的波动性较大，电机很少在满载情况下运行，仅依靠关出口阀、打回流来调节流量，浪费严重，能耗较高，运行十分不经济。
       为了解决这一系列问题，通过多方调研，客户决定采用高压变频器对电机进行调速和节能改造。

单元串联多电平拓扑结构，优点多多
       英威腾高压变频器采用单元串联多电平的拓扑结构，利用低压功率器件实现高压，巧妙的避开了电力电子功率器件耐压不足的问题。同时通过前端的移相变压器，实现了多脉冲整流，具有对电网谐波污染小的优点。在变频器的内部控制上，利用功率单元输出波形的移相叠加，形成多电平输出电压波形，可以直接适配普通国产异步电机，对电机的绝缘没有特殊要求，并且具有脉动转矩小，无共模电压的明显优点。
       陕西省某石化企业通过多方的择优对比和其它兄弟单位的现场考察，最终确定了英威腾研发、生产的Goodrive5000系列高压变频器产品。
成套方案成效显著,节能达22%
       此次英威腾提供给该客户成套专业的解决方案，通过实际运行测算，相比改造之前节电率达到22%，若以企业生产用电价0.56元/度计算，每年可为客户节约电费30多万元，同时采用变频调速后，带来的最大好处有以下几点：
                  现场运行的高压变频器
     1、电机实现软启软停，电机启动电流远远小于额定电流，启动时间相应延长，对电网冲击很小；
     2、压缩机出入口压力差降幅明显；
使用前压差5公斤，设备啸叫严重，能达到120分贝；改变频后压差为0.8公斤，噪音仅为75分贝左右。从而减轻了起动机械转矩对电机机械损伤，降低了噪音，有效的延长了电机的使用寿命，相应地延长了许多零部件的寿命；同时极大的减轻了对管道的冲击，有效延长了管道的检修周期，减少了检修维护开支，节约大量维护费用；
     3、输入电流大量减少，以前电流很多都做了无用功，浪费极大；
    4、提高功率因数，使用英威腾变频器后，功能因素从0.7提高到0.95。

响应节能改造，还一个碧水蓝天
       陕西省某石化企业通过对离心式循环压缩机的变频改造，完美达到了预期的节能效果， 让“电老虎”变“纸老虎”，大大降低了生产成本，同时减少了对生产设备的维护工作。目前英威腾Goodrive5000高压变频器运行稳定，生产持续，受到客户生产车间、维护班组和公司领导的高度评价。
       环保税的开征，就是为了促进经济结构调整，实现绿水青山，促进企业的绿色发展。英威腾通过对循环气压缩机的电机变频调速改造，有效解决了之前运行过程中出现的启动困难问题，降低了石化行业能耗与噪音污染，改善了生产工艺，延长了设备检修周期，并且取得了良好的经济效益。随着高压变频器市场的进一步成熟，将会有越来越多的设备列入改造之列，为国家的节能减排做出突出贡献。