发表于：2017/1/13 10:33:36
#0楼
作者：徐钊 地点：武汉
摘要：LOGO！系列产品是西门子公司于1996年研制开发的一种创新的通用逻辑控制模块，它填补 了传统继电器与PLC之间的技术空缺，并且现在已经发展成为了模块化的标准组件产品。LOGO! 系 列产品集成了8种基本功能以及时间定时、计数器和模拟量处理等28种专有功能，通过采用内部功 能块编程的方式来替代传统继电器开关外的外部接线方案，在一个体积小小的模块之中，用户可 以任意的调用所需要的各种功能块来编辑自己的应用程序，从而实现需要很多定时器、继电器、 时钟和接触器搭配才能实现的控制任务。本文将介绍LOGO! 12/24RC 在乳浊液分离器中的应用， 该产品的应用节省了用户电气柜的空间以及设备调试安装时间，保证设备稳定运行的同时，还节 约用户成本，体现出极高的性价比。
关键词：LOGO! 12/24RC 乳浊液分离器 加工中心 环保
一、应用简介
1. 应用简述：在加工中心对金属零件的产品生产过程中，大多数刀具切削时会用
到冷却和润滑。而冷却和润滑时，势必在设备内部会产生大量的切削液液雾。如果不对 设备进行液雾处理，产品下料的时候，液雾会随之扩散至加工车间，继而逸出车间排至 大气中，久而久之，肯定会对环境造成一定程度的污染。针对目前的环境问题，现如今 各行各业都在关注环保问题的解决。文中提及的乳浊液分离器可以将在金属切削，非切 削的改型等加工过程当中产生的溶于水的冷凝润滑液雾通过机械途径进行分离，分离器 内部由可再生的合成材料编织成的滤芯板块对其具有很高的分离效率。经由乳浊液分离 器分离后的废气达到排放标准，也可采用回流至工作区域。
2. 公司介绍：上汽通用汽车有限公司武汉分公司，是位于江夏区的上海通用汽车
武汉乘用车生产基地。武汉江夏将成为继上海浦东金桥、烟台东岳和沈阳北盛之后，上 海通用汽车第四个乘用车生产基地。武汉生产基地将使上海通用汽车全国生产基地的布 局更加完善，同时也是上海通用汽车进一步开拓中西部地区市场以及实现公司十二五战 略发展目标的重要举措。
二、应用说明
1.应用功能描述
![附件 1.jpg]()
图1乳浊液分离器简图
2. 工艺流程说明：
![附件 2.jpg]()
图2乳浊液分离器系统说明
结合图2，乳浊液分离器的工艺流程说明如下：在第一级过滤(4)时吸入的气体会均
匀的吸向第二级过滤层(5)。2个过滤层都是由合成材料编织而成,具有可再生性。该分
离器的过滤层上有一个自动喷淋装置。为了防止滤芯被严重污染或者堵塞,可以选择性的 激活它。在运行当中将水或者乳化液通过一个气电球阀导入分离器内，通过一个喷淋喷
嘴(6) 将其细化成雾状之后喷淋到1 级过滤层(4) 上，这样粉尘等就被冲洗下来。分离 出来的乳浊液和清洗用水通过第一级过滤层(4)后流到倾斜的分离器底板(7)上，通过带
有一体式虹吸管的溢流口(3)排出主机外。分离出来的油雾可以按照机床废油进行处理也 可以重新接入加工处理系统。不同的过滤层可以很方便的通过门上的观测窗进行控制和
进行滤芯清洗或者拆除更换。顶置一体式风机(8)或者分体式风机提供给整套系统所必要 的风量和必须的压差。干净空气(经过净化后的空气)在穿过过滤层后,经由风机或机壳开 口(2)从主机内排出来，过滤后的干净空气既可以-根据运行状况和需达到的排放标准-回 流到工作区域内也可以直接排放到大气中(回流或者外排模式)。如果有必要,则按照噪音 防护的不同条件和理由必须在风机的吹风侧加装消声器。
3. 系统需要分析：本系统主要是利用LOGO！12/24RC内部自带的时间继电器来实 现分离器风机、喷淋开关以及回液泵的运行。因此选择带显示的LOGO！12/24RC 主机和DM12/24R扩展。这样客户即能从屏上直观地监控设备运行情况和运行时间，又能监控当前设备内的压差数值。对于本人来说，第一次接触LOGO!产品，要把众多的外围联锁电路及保护电路要合理地体现在程序之中，编程是难点。对比PLC控制方案，LOGO！有以下优点：一是体积小巧，可靠性强，性价高；二是接线简单，维修方便，现把各部分功能集中于一块控制单元上并能方便拆卸及维修。
三 应用的设计与实现
1.电气控制原理图说明
![附件 3.jpg]()
图3乳浊液分离器电气控制原理图
2. I/O分配表
![附件 表一.jpg]()
表1 乳浊液分离器输入输出信号表
3. LOGO! 控制程序说明（务必保证阐述清晰明了，请参考样例文章格式） 分离器启动，延时5s，风机运行；当分离器管道连接的加工中心停止加工时，风机延时运行30min后停止运行，待机，进入节能模式。当压差1和2的任一值达到2000Pa时，给水气动阀打开，喷淋开启，运行 2min后喷淋自动关闭，该过程持续至过滤层清洗到位为止。喷淋后的液体会顺流至回液箱体中，液位达到工作水位时，I6有信号，回液泵运行，直至液位达到低水位时，回液泵停止运转。在运行中，只要按下停止钮，程序即停止。急停键优先于其它键，在自动手动工况下,只要按下急停键，程序复位，主电路即断电，风机停转，泵体停止运行。
![附件 4.jpg]()
图4乳浊液分离器程序逻辑图
4. 应用设备图片展示
![附件 5.jpg]()
图5 乳浊液分离器整体图
![附件 6.jpg]()
图6 电控柜内部结构图
四 应用体会
公司现场的8台分离器经过将近两年的连续运行，未出现任何系统方面的故障，证 明LOGO！控制器运行可靠。在此类分离器上应用LOGO！控制器完全能达到理想的控制效
果，其优点是可以减小电柜体积，减少二次线路接线，工作可靠，成本可以控制得更
低。首次接触LOGO！产品的应用，多少有些手忙脚乱。经过本次的实战应用，对其有了 更深的体会，对日后应用LOGO！功能更加强大的产品以及更复杂的项目积累了非常宝贵 的经验。
LOGO！系列产品的不断普及，将会给设备维护人员带来极大的便利。
参考文献
[1] logo_system_manual_zh-CHS_zh-CHS.pdf 西门子下载中心
[2] LOGO! 智能逻辑控制 西门子下载中心
摘要：LOGO！系列产品是西门子公司于1996年研制开发的一种创新的通用逻辑控制模块，它填补 了传统继电器与PLC之间的技术空缺，并且现在已经发展成为了模块化的标准组件产品。LOGO! 系 列产品集成了8种基本功能以及时间定时、计数器和模拟量处理等28种专有功能，通过采用内部功 能块编程的方式来替代传统继电器开关外的外部接线方案，在一个体积小小的模块之中，用户可 以任意的调用所需要的各种功能块来编辑自己的应用程序，从而实现需要很多定时器、继电器、 时钟和接触器搭配才能实现的控制任务。本文将介绍LOGO! 12/24RC 在乳浊液分离器中的应用， 该产品的应用节省了用户电气柜的空间以及设备调试安装时间，保证设备稳定运行的同时，还节 约用户成本，体现出极高的性价比。
关键词：LOGO! 12/24RC 乳浊液分离器 加工中心 环保
一、应用简介
1. 应用简述：在加工中心对金属零件的产品生产过程中，大多数刀具切削时会用
到冷却和润滑。而冷却和润滑时，势必在设备内部会产生大量的切削液液雾。如果不对 设备进行液雾处理，产品下料的时候，液雾会随之扩散至加工车间，继而逸出车间排至 大气中，久而久之，肯定会对环境造成一定程度的污染。针对目前的环境问题，现如今 各行各业都在关注环保问题的解决。文中提及的乳浊液分离器可以将在金属切削，非切 削的改型等加工过程当中产生的溶于水的冷凝润滑液雾通过机械途径进行分离，分离器 内部由可再生的合成材料编织成的滤芯板块对其具有很高的分离效率。经由乳浊液分离 器分离后的废气达到排放标准，也可采用回流至工作区域。
2. 公司介绍：上汽通用汽车有限公司武汉分公司，是位于江夏区的上海通用汽车
武汉乘用车生产基地。武汉江夏将成为继上海浦东金桥、烟台东岳和沈阳北盛之后，上 海通用汽车第四个乘用车生产基地。武汉生产基地将使上海通用汽车全国生产基地的布 局更加完善，同时也是上海通用汽车进一步开拓中西部地区市场以及实现公司十二五战 略发展目标的重要举措。
二、应用说明
1.应用功能描述
2. 工艺流程说明：
结合图2，乳浊液分离器的工艺流程说明如下：在第一级过滤(4)时吸入的气体会均
匀的吸向第二级过滤层(5)。2个过滤层都是由合成材料编织而成,具有可再生性。该分
离器的过滤层上有一个自动喷淋装置。为了防止滤芯被严重污染或者堵塞,可以选择性的 激活它。在运行当中将水或者乳化液通过一个气电球阀导入分离器内，通过一个喷淋喷
嘴(6) 将其细化成雾状之后喷淋到1 级过滤层(4) 上，这样粉尘等就被冲洗下来。分离 出来的乳浊液和清洗用水通过第一级过滤层(4)后流到倾斜的分离器底板(7)上，通过带
有一体式虹吸管的溢流口(3)排出主机外。分离出来的油雾可以按照机床废油进行处理也 可以重新接入加工处理系统。不同的过滤层可以很方便的通过门上的观测窗进行控制和
进行滤芯清洗或者拆除更换。顶置一体式风机(8)或者分体式风机提供给整套系统所必要 的风量和必须的压差。干净空气(经过净化后的空气)在穿过过滤层后,经由风机或机壳开 口(2)从主机内排出来，过滤后的干净空气既可以-根据运行状况和需达到的排放标准-回 流到工作区域内也可以直接排放到大气中(回流或者外排模式)。如果有必要,则按照噪音 防护的不同条件和理由必须在风机的吹风侧加装消声器。
3. 系统需要分析：本系统主要是利用LOGO！12/24RC内部自带的时间继电器来实 现分离器风机、喷淋开关以及回液泵的运行。因此选择带显示的LOGO！12/24RC 主机和DM12/24R扩展。这样客户即能从屏上直观地监控设备运行情况和运行时间，又能监控当前设备内的压差数值。对于本人来说，第一次接触LOGO!产品，要把众多的外围联锁电路及保护电路要合理地体现在程序之中，编程是难点。对比PLC控制方案，LOGO！有以下优点：一是体积小巧，可靠性强，性价高；二是接线简单，维修方便，现把各部分功能集中于一块控制单元上并能方便拆卸及维修。
三 应用的设计与实现
1.电气控制原理图说明
2. I/O分配表
3. LOGO! 控制程序说明（务必保证阐述清晰明了，请参考样例文章格式） 分离器启动，延时5s，风机运行；当分离器管道连接的加工中心停止加工时，风机延时运行30min后停止运行，待机，进入节能模式。当压差1和2的任一值达到2000Pa时，给水气动阀打开，喷淋开启，运行 2min后喷淋自动关闭，该过程持续至过滤层清洗到位为止。喷淋后的液体会顺流至回液箱体中，液位达到工作水位时，I6有信号，回液泵运行，直至液位达到低水位时，回液泵停止运转。在运行中，只要按下停止钮，程序即停止。急停键优先于其它键，在自动手动工况下,只要按下急停键，程序复位，主电路即断电，风机停转，泵体停止运行。
图4乳浊液分离器程序逻辑图
4. 应用设备图片展示
四 应用体会
公司现场的8台分离器经过将近两年的连续运行，未出现任何系统方面的故障，证 明LOGO！控制器运行可靠。在此类分离器上应用LOGO！控制器完全能达到理想的控制效
果，其优点是可以减小电柜体积，减少二次线路接线，工作可靠，成本可以控制得更
低。首次接触LOGO！产品的应用，多少有些手忙脚乱。经过本次的实战应用，对其有了 更深的体会，对日后应用LOGO！功能更加强大的产品以及更复杂的项目积累了非常宝贵 的经验。
LOGO！系列产品的不断普及，将会给设备维护人员带来极大的便利。
参考文献
[1] logo_system_manual_zh-CHS_zh-CHS.pdf 西门子下载中心
[2] LOGO! 智能逻辑控制 西门子下载中心