【鼓励奖】施耐德电气M208PLC在非标设备中的应用

作者：王攀

摘  要：施耐德 Modicon M208 与台达 DVP-24ES00R 在喷杆倒角非标设备上的应用对比。
关键词：增加产量、节省人工、减少劳动量。

一、应用简介

1. 应用简述：本次应用为实现生产过程自动化，帮助劳动密集型企业生产线体在节省人工的同时提升产量，为繁重与机械式的生产线作业提供助力，从而提升企业的竞争力。
2. 公司介绍：本公司专业生产农林节水灌溉系列设备、花园喷洒系列产品、园林工具、园林机械、汽油机设备、汽油发动机等产品，是一家具有人才创业型和技术密集型相结合的中外合资企业。

二、应用说明

1. 应用功能描述

2. 工艺流程说明：
图2 喷杆倒角系统流程图

3. 系统需要分析：此生产过程之前由人工加工完成，生产过程中员工劳动量大、产量少且质量波动较大，故制作非标设备以替换人工进行作业。本设备制作要求：在机械部分运作安全范围内将产量最大化提升。
旧式作业产量：
10小时约20000根  
（无法满足生产）

喷杆倒角设备产量:
1s/EA*60s*60m*10h*0.9=32400根

旧式作业员工手需不停动作，现喷杆倒角设备只需每30分钟加一次料。

三、应用的设计与实现

1. 电气控制原理图
2. I/O分配表
表1 工作台输入输出信号表

端子号 说明 模块号-端子号 备注
24V 电源模块输入 本体 电源输入
0V 电源模块输入 本体 电源输出
I0 开始 本体
I1 喷杆备料信号 本体
I2 喷杆到位信号 左 本体
I3 喷杆到位信号 右 本体
I4 送料气缸原位 本体
I5 送料气缸伸位 本体
I6 压料气缸原位 本体
I7 压料气缸伸位 本体
I8 倒角气缸原位 左 本体
I9 倒角气缸伸位 左 本体
I10 倒角气缸原位 右 本体
I11 倒角气缸伸位 右 本体
I12 NULL 本体 备用
I13 NULL 本体 备用

Q0 夹料气缸 本体
Q1 送料气缸 本体
Q2 压料气缸 本体
Q3 倒角气缸 本体
Q4 吹气 本体
Q5 警报器 本体
Q6 电机、振盘电源 本体
Q7 NULL 本体 备用
Q8 NULL 本体 备用
Q9 NULL 本体 备用

3. M208 控制程序说明（务必保证阐述清晰明了，请参考样例文章格式）

4. 应用设备图片展示
图4 喷杆倒角系统整体图 图5 喷杆倒角系统电控柜 图6 喷杆倒角系统M208局部图



四、应用体会
1. 1）软件方面：施耐德系列PLC与三菱、台达等PLC的编程方式有所不同。如果习惯了施耐德所采用的模块化功能块编程方式，可极大地加速新设备程序的开发工作，对复杂的程序可以起到非常好的优化作用。模块化的功能块让复杂的功能只需一个功能块便能解决问题，简单而快捷，但对于新手有些棘手。过多的窗口平铺在一个界面上显得过于拥挤，复杂的编程模式有些死板。如果有一定的的C语言、单片机基础相信使用起来会很习惯。                                      2）硬件方面：不同用途的螺钉采用不同颜色区分是一个亮点，便于后期维修人员工作。硬件做工方面很是考究。
2. M208与DVP-24ES200R：同样的程序用M208采用的模块化功能块编程方式编辑出的程序响应时间要比DVP-24ES200R 快上很多，这一点对于追求产量的设备提供了极大地优势。
3. 本系统于2013年10月15日投入使用，目前正常工作中。

参考文献
若干！