双速电机电抗器启动-运行的PLC控制

双速电机启动多数都采用从低速到高速的星-角-双星启动方法。
其实也可以采用电抗器的启动方法，鸿金源铝业公司均质炉的三台风机就是一个具体的例子，按不同的工艺要求运行在低速或高速之上，其速度的转换只在 角（低速）-双星（高速）之间进行。
双速电机电抗器启动的两款主电路如下，其启动过程相同，不同的是前一款在电机运行时电抗器仍然带电。

双速电机电抗器启动的继电器-接触器控制电路原理如下图，其工作过程是：
一、低速启动
1. 揿低速启动按钮SB1，KM2、KM3、KM4合，电机从低速以80%电源电压，实施降压启动；
2. KT1延时到，断开KM2、KM3，接通KM1，电机继续低速全压启动至稳定运行；

二、高速启动
3. 揿高速启动按钮SB2，KA1合，KM2、KM3、KM4也合，电机从低速以80%电源电压，实施降压启动；
4. KT1延时到，断开KM2、KM3，接通KM1和KT2，电机继续低速全压启动；
5. KT2延时到，断开KM1、KM4，接通KM6、KM5和KM2、KM3，电机高速以80%电源电压，实施降压启动；
6. KT1延时到，断开KM2、KM3，接通KM1，电机继续高速全压启动至稳定运行；

三、从高速到低速的运行
7. 揿低速启动按钮SB1，断开KM5、KM6，再接通KM4。
从高速转到低速运行，有一个制动过程，待电动机的反电势与外加电压平衡时，电机便在稳定的低速运行。

四、从低速到高速的运行
8. 揿高速启动按钮SB2，KA1合，因为KM1、KM4已接通，KT2即得电；
9. KT2延时到便断开KM1、KM4，接通KM6、KM5和KM2、KM3，电机高速以80%电源电压，实施降压启动；
10. KT1延时到重又断开KM2、KM3，接通KM1，电机继续高速全压启动至稳定运行。

五、未注电器元件的作用
1. FR1—电机低速时的过载保护。
2．FR2—电机高速时的过载保护。

六、PLC输入/输出点
1．P01—SB0
2．P02—SB1
3．P03—SB2
4．P08—FR1
5．P09—FR2
6．

7．P40—KA1
8．P41—KA2
9．P42—
10．P43—KA4
11．P44—KA5
12．P45—KA6
13．P46—YE1
14．P47—YE2
15．

七、双速电机电抗器启动的PLC主电路接线

八、关于双速电机电抗器启动的梯形图
1． 0~3语句—总停和顺便放入的手动/自动选择。
2. 4~12语句—低速启动环节，其中插入了高速启动的按钮信号，即启动高速时必然先启动低速。
3. 13~20语句—高速启动的辅助环节，使电机在低速全压启动到高速降压启动之间得到一个延时。此环节输出的信号，在进行高速降压启动时即取消。
4. 21~32语句—接通高速启动电路。
5. 33~44语句—接入电抗器降压启动电路。
6. 45~60语句—电抗器降压启动完成要转入的全压启动。其中的高速全压启动无延时。
7. 61~67语句—低速或高速运行指示。
8. 68结束语句，重新从0语句开始扫描。

九、结束语
1. 梯形图中用了5个总停信号是为了叙述的方便，实际应用中可以视需要合并。
2. 低速降压启动和高速降压启动可以根据不同的启动条件分别设置延时。
3. 全部电子文档如下。

熔铸均质炉上的三台风机。

正在安装的三台启动用电抗器。