发表于：2019/1/9 10:14:39
#0楼
做电气设计，都是跟设备打交道，或许我们还缺少与机械相关的一些常识。
发一下，以飨读者。
有错误的，还望坛友指正。
第一章 概论
1-1什么是机械化和自动化？它们有什么区别？
a) 当执行制造过程的基本动作是由机器代替人力劳动来完成时称为机械化；
b) 若操纵这些机构的动作也是由机器来完成，则为自动化；
1-2机械制造中的工序自动化、工艺过程自动化和制造过程自动化的区别与联系？
a) 一个工序中，所有的基本动作都机械化了，并且使若干个辅助动作也实现了自动化，而工人所做的工作只是对这一工序作总的操纵和监督，称为工序自动化；
b) 一个工艺过程通常包含若干个工序，如果不仅每个工序都自动化了，并且把它们有机连接起来，使得整个工艺过程都自动进行，而工人仅作整个工艺过程的操纵和监督，则称工艺过程自动化；
c) 一个零部件或产品的制造包括若干工艺过程，如果每个工艺过程都自动化了，并且它们之间有机地联系在一起，也就是说从原材料到最终产品的全过程都不需要人工干预，就形成了制造过程的自动化；
1-3机械制造自动化的主要内容有哪些？
a) 机械加工自动化技术；
b) 物料储运过程自动化技术；
c) 装配自动化技术；
d) 质量控制自动化技术；
1-4机械制造自动化的作用是什么？
a) 提高生产率；
b) 缩短生产周期；
c) 提高产品质量；
d) 提高经济效益；
e) 降低劳动强度；
f) 有利于产品更新；
g) 提高劳动者素质；
h) 带动相关技术的发展；
1-5机械制造自动化系统由哪几个部分组成？
a) 加工系统；
b) 工件支撑系统；
c) 刀具支撑系统
d) 控制与管理系统；
1-6机械制造自动化的类型与特点是什么？
刚性半自动化单机：
l 加工自动化的最低层次；
l 投资少，见效快；
l 适用于产品品种范围和生产批量都较大；
l 缺点是调整工作量大，加工质量较差，劳动强度大；
刚性自动化单机：
l 在刚性半自动化单机基础上增加自动上下料装置；
l 也是实现单个工艺过程的全部加工循环；
l 用于品种变化少，批量特别大的场合；
l 投资少、见效快；
l 通用性差，大批量生产中最常见的加工设备；
刚性自动线：
l 具有很高的自动化程度，统一的控制系统和严格的生产节奏；
l 结构复杂、完成的加工工序多，生产率也很高，少品种、大批量生产中不可少的加工设备；
l 有效缩短生产周期，取消半成品的中间库存，缩短物料流程，减少生产面积，改善劳动条件，便于管理等优点；
l 缺点是投资大，系统调整周期长，更换产品不方便；
刚性综合自动化系统
l 用于产品比较单一，工序内容特别多、加工批量特别大的零部件的自动化制造；
l 结构复杂，投资强度大，建线周期长，更换产品困难；
l 生产效率高，加工质量稳定，工人劳动强度低；
数控机床(NC)：Numerical Control Machine Tools
l 配备了适应控制装置的数控机床，机床能始终处于最佳工作状态；
l 用于在零件复杂程度不高、精度较高、品种多变、批量中等的生产场合；
加工中心（MC）：Machining Center
l 在一般数控机床的基础上增加刀库和自动换刀装置，用途更广、效率更高的数控机床；
l 具有工序集中、可以有效缩短调整时间和搬运时间、减少在制品库存、加工质量高等优点；
l 常用于零件比较复杂，需要多工序加工，且生产批量中等的生产场合；
柔性制造单元(FMC)：Flexible Manufacturing Cell
l 优点是占地面积较小，系统结构不很复杂，成本较低，投资较小，可靠性较高，使用维护较简单；
l 常用于品钟变化不是很大、生产批量中的生产场合；
柔性制造系统(FMS)：Flexible Manufacturing System
l 是最复杂、自动化程度最高的单一性质的制造系统；
l 优点：
a) 可以减少机床操作人员，零件的加工质量很高，工序集中，有效减小生产面积；
b) 与立体仓库配合，可以实现连续24小时工作，采用集中作业，减少加工时间；
c) 易于和管理信息系统（MIS）、工艺信息系统（TIS）、质量信息系统（QIS）结合形成更高级的制造自动化系统；
l 缺点：
a) 系统投资大，投资回收期长；
b) 系统结构复杂，对操作人员要求很高，系统的可靠性较差；
l 适用于品种变化不大，批量在200~2500件的中等批量生产；
1-7机械制造系统应具备的特性和基本组成是什么？
a) 结构方面，机械制造系统是制造过程所涉及的硬件（人、设备、物料流各种辅助装置等）及相关软件（制造理论、技术、信息等）组成的一个统一整体；
b) 功能方面，机械制造系统是一个将制造资源（原材料、能源、劳动力等）转变为成品或半成品的输入输出系统；
c) 过程方面，机械制造系统是制造生产的运行过程，包括市场分析、产品设计、工艺编制、制造实施、检验出厂、产品销售等多个环节的制造全过程；
组成：机床、夹具、刀具、被加工件、操作人员、加工工艺等；
1-8什么是制造系统的信息化？
a) 建立对制造系统中的信息进行存储和管理的信息系统；
b) 将信息技术运用于制造系统产品生命周期的全过程和企业运营管理的各个环节；
c) 将制造系统的信息及信息传输方式规范化、数字化、集成化，提高信息的综合利用价值；
d) 全面提高企业的市场竞争能力；
1-9有哪些先进的制造模式能促使机械制造业方式的转变？简述其主要特点？
精益生产(LP)：Lean Production
l 强调人的作用和以人为中心；
l 在需求的驱动下，以简化为手段，追求实效的生产方式；
l 不断改进，以尽善尽美为最终目标；
并行工程（CE）：Concurrent Engineering
l 对产品及下游过程进行并行设计；
l 对设计过程的集成；
l 追求的是整体优化，做到设计的一次成功；
l 目标是缩短产品的提前期；
l 特别强调设计群体的协同工作；
l 使用计算机辅助，着重在于数据交换、数据管理和通讯技术；
敏捷制造(AM)：Agile Manufacturing
l 强调企业间的合作，快速开发产品，快速重组资源，组织生产，提供令客户满意的产品；
l 适合生命周期短、品种多、批量少的产品生产；
l 核心问题是企业内、外部的多功能动态虚拟组织结构，以资源集成为原则，靠电子手段联系在一起的联合公司（动态联盟、虚拟企业Agile Virtual Enterprise,AVE）；
智能制造系统(IMS)：Intelligent Manufacturing
l 具有自律性；
l 人机一体化；
l 虚拟制造技术；
l 自组织能力；
l 自学习与自我优化能力；
l 自我恢复能力；
l 强大的适应性；
1-10试述机械制造自动化的主要发展趋势？
a) 高度智能集成；
b) 人机结合的适度自动化；
c) 强调系统的柔性和敏捷性；
d) 继续推广单元自动化技术；
e) 发展和应用新的单元自动化技术；
f) 运用可重构制造技术。
发一下，以飨读者。
有错误的，还望坛友指正。
第一章 概论
1-1什么是机械化和自动化？它们有什么区别？
a) 当执行制造过程的基本动作是由机器代替人力劳动来完成时称为机械化；
b) 若操纵这些机构的动作也是由机器来完成，则为自动化；
1-2机械制造中的工序自动化、工艺过程自动化和制造过程自动化的区别与联系？
a) 一个工序中，所有的基本动作都机械化了，并且使若干个辅助动作也实现了自动化，而工人所做的工作只是对这一工序作总的操纵和监督，称为工序自动化；
b) 一个工艺过程通常包含若干个工序，如果不仅每个工序都自动化了，并且把它们有机连接起来，使得整个工艺过程都自动进行，而工人仅作整个工艺过程的操纵和监督，则称工艺过程自动化；
c) 一个零部件或产品的制造包括若干工艺过程，如果每个工艺过程都自动化了，并且它们之间有机地联系在一起，也就是说从原材料到最终产品的全过程都不需要人工干预，就形成了制造过程的自动化；
1-3机械制造自动化的主要内容有哪些？
a) 机械加工自动化技术；
b) 物料储运过程自动化技术；
c) 装配自动化技术；
d) 质量控制自动化技术；
1-4机械制造自动化的作用是什么？
a) 提高生产率；
b) 缩短生产周期；
c) 提高产品质量；
d) 提高经济效益；
e) 降低劳动强度；
f) 有利于产品更新；
g) 提高劳动者素质；
h) 带动相关技术的发展；
1-5机械制造自动化系统由哪几个部分组成？
a) 加工系统；
b) 工件支撑系统；
c) 刀具支撑系统
d) 控制与管理系统；
1-6机械制造自动化的类型与特点是什么？
刚性半自动化单机：
l 加工自动化的最低层次；
l 投资少，见效快；
l 适用于产品品种范围和生产批量都较大；
l 缺点是调整工作量大，加工质量较差，劳动强度大；
刚性自动化单机：
l 在刚性半自动化单机基础上增加自动上下料装置；
l 也是实现单个工艺过程的全部加工循环；
l 用于品种变化少，批量特别大的场合；
l 投资少、见效快；
l 通用性差，大批量生产中最常见的加工设备；
刚性自动线：
l 具有很高的自动化程度，统一的控制系统和严格的生产节奏；
l 结构复杂、完成的加工工序多，生产率也很高，少品种、大批量生产中不可少的加工设备；
l 有效缩短生产周期，取消半成品的中间库存，缩短物料流程，减少生产面积，改善劳动条件，便于管理等优点；
l 缺点是投资大，系统调整周期长，更换产品不方便；
刚性综合自动化系统
l 用于产品比较单一，工序内容特别多、加工批量特别大的零部件的自动化制造；
l 结构复杂，投资强度大，建线周期长，更换产品困难；
l 生产效率高，加工质量稳定，工人劳动强度低；
数控机床(NC)：Numerical Control Machine Tools
l 配备了适应控制装置的数控机床，机床能始终处于最佳工作状态；
l 用于在零件复杂程度不高、精度较高、品种多变、批量中等的生产场合；
加工中心（MC）：Machining Center
l 在一般数控机床的基础上增加刀库和自动换刀装置，用途更广、效率更高的数控机床；
l 具有工序集中、可以有效缩短调整时间和搬运时间、减少在制品库存、加工质量高等优点；
l 常用于零件比较复杂，需要多工序加工，且生产批量中等的生产场合；
柔性制造单元(FMC)：Flexible Manufacturing Cell
l 优点是占地面积较小，系统结构不很复杂，成本较低，投资较小，可靠性较高，使用维护较简单；
l 常用于品钟变化不是很大、生产批量中的生产场合；
柔性制造系统(FMS)：Flexible Manufacturing System
l 是最复杂、自动化程度最高的单一性质的制造系统；
l 优点：
a) 可以减少机床操作人员，零件的加工质量很高，工序集中，有效减小生产面积；
b) 与立体仓库配合，可以实现连续24小时工作，采用集中作业，减少加工时间；
c) 易于和管理信息系统（MIS）、工艺信息系统（TIS）、质量信息系统（QIS）结合形成更高级的制造自动化系统；
l 缺点：
a) 系统投资大，投资回收期长；
b) 系统结构复杂，对操作人员要求很高，系统的可靠性较差；
l 适用于品种变化不大，批量在200~2500件的中等批量生产；
1-7机械制造系统应具备的特性和基本组成是什么？
a) 结构方面，机械制造系统是制造过程所涉及的硬件（人、设备、物料流各种辅助装置等）及相关软件（制造理论、技术、信息等）组成的一个统一整体；
b) 功能方面，机械制造系统是一个将制造资源（原材料、能源、劳动力等）转变为成品或半成品的输入输出系统；
c) 过程方面，机械制造系统是制造生产的运行过程，包括市场分析、产品设计、工艺编制、制造实施、检验出厂、产品销售等多个环节的制造全过程；
组成：机床、夹具、刀具、被加工件、操作人员、加工工艺等；
1-8什么是制造系统的信息化？
a) 建立对制造系统中的信息进行存储和管理的信息系统；
b) 将信息技术运用于制造系统产品生命周期的全过程和企业运营管理的各个环节；
c) 将制造系统的信息及信息传输方式规范化、数字化、集成化，提高信息的综合利用价值；
d) 全面提高企业的市场竞争能力；
1-9有哪些先进的制造模式能促使机械制造业方式的转变？简述其主要特点？
精益生产(LP)：Lean Production
l 强调人的作用和以人为中心；
l 在需求的驱动下，以简化为手段，追求实效的生产方式；
l 不断改进，以尽善尽美为最终目标；
并行工程（CE）：Concurrent Engineering
l 对产品及下游过程进行并行设计；
l 对设计过程的集成；
l 追求的是整体优化，做到设计的一次成功；
l 目标是缩短产品的提前期；
l 特别强调设计群体的协同工作；
l 使用计算机辅助，着重在于数据交换、数据管理和通讯技术；
敏捷制造(AM)：Agile Manufacturing
l 强调企业间的合作，快速开发产品，快速重组资源，组织生产，提供令客户满意的产品；
l 适合生命周期短、品种多、批量少的产品生产；
l 核心问题是企业内、外部的多功能动态虚拟组织结构，以资源集成为原则，靠电子手段联系在一起的联合公司（动态联盟、虚拟企业Agile Virtual Enterprise,AVE）；
智能制造系统(IMS)：Intelligent Manufacturing
l 具有自律性；
l 人机一体化；
l 虚拟制造技术；
l 自组织能力；
l 自学习与自我优化能力；
l 自我恢复能力；
l 强大的适应性；
1-10试述机械制造自动化的主要发展趋势？
a) 高度智能集成；
b) 人机结合的适度自动化；
c) 强调系统的柔性和敏捷性；
d) 继续推广单元自动化技术；
e) 发展和应用新的单元自动化技术；
f) 运用可重构制造技术。
